[发明专利]一种分离速度快的气液分离设备

说明书

本发明公开了一种分离速度快的气液分离设备，涉及气液分离技术领域，为解决现有气液分离设备，因为气液分离较缓慢，造成分离效率低的问题。所述壳体的下端四角均设置有底部支撑座，所述壳体的两侧分别设置有进料管、第一排气管，所述壳体的内部设置有气液分离板装置，每个所述气液分离板装置的内部均设置有冷凝装置，每个所述气液分离板装置的下端内部均设置有重力气液分离管，每个所述重力气液分离管的内壁上方均设置有气体收集管，每个所述重力气液分离管的下方均设置有气液推送管，每个所述气液推送管的内部均设置有风扇，所述气液分离板装置的下方设置有集液盘，所述集液盘的下端设置有液体收集管，所述进料管的下方设置有冷却液循环泵。

技术领域

本发明涉及气液分离技术领域，具体为一种分离速度快的气液分离设备。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。由于气体与液体的比重不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上，汇聚在一起，通过排放管排出。由于气体与液体的比重不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。

但是，现有气液分离设备，因为气液分离较缓慢，造成分离效率低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种分离速度快的气液分离设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离速度快的气液分离设备，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分离速度快的气液分离设备，包括壳体，所述壳体的下端四角均设置有底部支撑座，且底部支撑座与法兰连接，所述壳体的两侧分别设置有进料管、第一排气管，且进料管、第一排气管与壳体法兰连接，所述壳体的内部设置有气液分离板装置，且气液分离板装置与壳体内壁焊接连接，每个所述气液分离板装置的内部均设置有冷凝装置，且冷凝装置与气液分离板装置内壁螺栓连接，每个所述气液分离板装置的下端内部均设置有重力气液分离管，且重力气液分离管与气液分离板装置焊接连接，每个所述重力气液分离管的内壁上方均设置有气体收集管，且气体收集管与气液分离板装置焊接连接，每个所述重力气液分离管的下方均设置有气液推送管，且气液推送管与气液分离板装置内壁焊接连接，每个所述气液推送管的内部均设置有风扇，且风扇与气液推送管内壁焊接连接，所述气液分离板装置的下方设置有集液盘，且集液盘与壳体内壁焊接连接，所述集液盘的下端设置有液体收集管，且液体收集管与集液盘焊接连接，所述进料管的下方设置有冷却液循环泵，且冷却液循环泵与壳体外壁螺栓连接，所述冷却液循环泵的外壁设置有散热片，且散热片与冷却液循环泵焊接连接。

优选的，每个所述冷凝装置的下端均设置有冷凝热传导板，且冷凝热传导板与冷凝装置焊接连接，所述冷凝热传导板的外壁设置有冷凝管，且冷凝管与冷凝装置管道连接。

优选的，每个所述冷凝装置上均设置有冷凝热管、冷凝冷管，冷凝热管、冷凝冷管与冷凝装置管道连接，且冷凝热管、冷凝冷管与冷却液循环泵管道法兰连接。

优选的，每个所述风扇的两侧均设置有液滴附着网，且液滴附着网与气液推送管焊接连接。

优选的，所述气体收集管的上端设置有第二排气管，且第二排气管与气体收集管法兰连接，所述第二排气管的上端设置有第二排气管电磁阀，且第二排气管电磁阀与第二排气管法兰连接。

优选的，所述第二排气管的一侧设置有回流管，回流管与第二排气管法兰连接，且回流管的一端与进料管法兰连接，所述回流管上设置有回流管电磁阀，且回流管电磁阀与回流管法兰连接。

优选的，所述第二排气管上设置有气液湿度计，且气液湿度计与第二排气管法兰连接。