[发明专利]具有互补不规则边界的拼接条带的打印方法

说明书

本申请提出一种具有互补不规则边界的拼接条带的打印方法，所述方法包括：打印第一批点的第一条带，使得第一批点的每一列沿第一方向设置并且与其它第一批点的列沿着扫描方向间隔开。第一批点的允许位置至少沿第一条带的第一拼接边界有不规则延伸。用相似的方法打印第二批点的第二条带。第二条带的第一拼接边界与第一条带的第一拼接边界靠近以形成第一拼合区域。第二批点的允许位置至少沿着第二条带的第一拼接边界有不规则延伸，它与沿着第一条带的第一拼接边界的不规则延伸互补，其中在所述第一拼合区域中的第一批点的允许位置和第二批点的允许位置沿第一方向基本上不穿插。

技术领域

本发明涉及数码印刷领域，特别是涉及通过印刷多个由点组成的条带而形成图像的方法。

背景技术

喷墨打印通常通过按需喷墨或连续喷墨打印完成。在按需喷墨打印中，使用带加压致动器(例如，热或压电致动器)的液滴喷射器将墨滴喷射到记录介质上。选择性地激活致动器导致墨滴的形成和喷射，该墨滴穿过打印头和记录介质之间的空间并撞击记录介质。墨滴着陆在记录介质上而形成点。打印图像的形成是根据构造所需图像的要求，通过控制每个墨滴的形成来实现的。

按需喷墨打印头中的液滴喷射器包括一个压力室和一个喷孔，该压力室有一个进墨道用于向该压力室提供墨水，该喷孔用于将液滴喷出该压力室。作为传统按需热喷墨的液滴喷射器结构的示例，图1(改编自美国专利7,163,278号)显示了现有技术中的两个并排的液滴喷射器。分隔壁20形成在底座板10上并限定压力室22。喷孔板30形成在分隔壁20上方并且包括喷孔32，每个喷孔32 设置在相应的压力室22上方。如图1中的箭头所示，墨水首先流过底座板10 中的开口或围绕底座板10边缘的开口,然后流过在分隔壁20中的进墨道24,而进入压力室22。作为驱动器的加热器35形成在每个压力室22内的底座板10的表面上，并且该加热器35设置成可选择性地通过快速沸腾一部分墨水来对压力室22加压,以此通过喷孔32喷射墨滴。

图2显示了液滴喷射器129的现有技术结构，在打印头50上，液滴喷射器129沿着阵列方向54布置成线性阵列52。为简单起见，每个液滴喷射器129仅显示压力室22和喷孔32。沿阵列方向54，线性阵列52中的液滴喷射器129之间的间距是D_y。如图2所示，线性阵列52中有N＝32个液滴喷射器129，并且两个最末端的液滴喷射器之间的中心至中心距离长度L为(N-1)D_y。记录介质 60和打印头50沿着扫描方向56相对于彼此移动，并且液滴喷射器129被控制性地点火以向记录介质60喷射墨滴。墨滴着陆在记录介质60上而形成点。允许的图像点位置66由像素网格64表示，其像素网格64包括像素行68和像素列70。像素列70沿阵列方向的彼此列间距为D_y，其与在线性阵列52中液滴喷射器129之间的间距相同。像素行68沿着扫描方向56彼此的行间距为D_x与液滴喷射器129的点火时间，以及打印头50和记录介质60的相对速度有关。对于记录介质60和打印头50沿着扫描方向56以恒定的速度V相对于彼此移动， D_x＝Vt＝V/f，其中t是液滴喷射器129相继点火之间的时间间隔，f是液滴喷射频率。对于许多类型的打印头50，由于过大的电流需求或墨水补充动力学，所有的液滴喷射器129无法同时喷射。在某些情况下，线性阵列52实际上不是直线。而是液滴喷射器129根据需要偏移，以补偿在不同时间点火，从而使墨滴在记录介质60上沿着的基本笔直的像素行68着陆。

在液滴喷射期间，记录介质相对于打印头的运动可以是保持打印头静止并且在液滴喷射时推动记录介质前进经过打印头，或者是保持记录介质静止并移动打印头。如果打印头上的液滴喷射器阵列在记录介质宽度上可以覆盖整个打印兴趣区域，则前一种打印结构是合适的。此类打印头有时称为页宽打印头。