[发明专利]一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法

说明书

本发明公开了一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法，包括滚筒，滚筒的内壁安装有铸造模具，铸造模具的左侧封盖有第一封板，封板的左侧中心处安装有转动轴，滚筒的右侧内腔安装有第二封板，第一封板和第二封板均分别与铸造模具的左右两侧壁相贴合，滚筒的右侧内腔上下两端分别开有限位槽，限位槽的内腔插接有限位销，第二封板的内腔还伸入安装有浇筑斗。本发明解决了在传统的金属复合的过程中，常常将材料熔融后浇筑到另一个材料上进行复合，此时，材料见可能存在间隙，复合的效果不佳，容易脱落的问题。

技术领域

本发明涉及合金铸造技术领域，具体为一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法。

背景技术

铸造合金是重要的工程材料，在工农业生产、国防建设及人民日常生活中都占有相当重要的地位，特别是在机器制造业中占的比例就更大。

现代铸造合金种类及熔炼技术的飞速发展主要是在20世纪50年代以后，如孕育铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁退火周期的大幅度缩短、电炉熔炼铸铁技术的发展等。随着人们对各种铸造合金、铸造工艺方法及铸造合金熔炼用炉的广泛深入研究，许多新技术、新成果被不断地应用到生产中，在传统的金属复合的过程中，常常将材料熔融后浇筑到另一个材料上进行复合，此时，材料见可能存在间隙，复合的效果不佳，容易脱落，因此，我们设计了一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法，解决了在传统的金属复合的过程中，常常将材料熔融后浇筑到另一个材料上进行复合，此时，材料见可能存在间隙，复合的效果不佳，容易脱落的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种同轴多种合金离心铸造装置，包括滚筒，所述滚筒的内壁安装有铸造模具，所述铸造模具的左侧封盖有第一封板，所述封板的左侧中心处安装有转动轴，所述滚筒的右侧内腔安装有第二封板，所述第一封板和第二封板均分别与铸造模具的左右两侧壁相贴合，所述滚筒的右侧内腔上下两端分别开有限位槽，所述限位槽的内腔插接有限位销，所述第二封板的内腔还伸入安装有浇筑斗。

前述的一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法，所述滚筒的右侧上下两端分别开有与第二封板相配合的密封槽。

前述的一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法，所述第二封板的内腔中心开有浇筑口，所述浇筑口与浇筑斗相配合。

一种同轴多种合金离心铸造装置的铸造方法，包括以下步骤，

（1）将需要浇筑的金属材料进行融化，并在熔融液态的金属表面加入金属锡和磷铜用稻草灰覆盖炉口；

（2）将融化后的金属熔融液体进行脱氧；

（3）然后对滚筒进行修包、烘干，对配好的型腔全面检查，确保型腔内清洁无砂粒；

（4）对浇注所需的铸造模具，在初次使用前进行预热；

（5）预热后，将转动轴与外部电机连接，打开电机，控制滚筒的转速，将熔融液态的金属由浇筑斗倒入到铸造模具中；

（6）再将需要复合的金属材料重复上述步骤（1）-步骤（2），再由浇筑斗倒入到铸造模具中进行复合。

前述的一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法，所述步骤（1）中，将金属材料加入到中频炉，再加入回炉料，开启中频炉加热，待金属材料熔化后用搅棒探底不能感觉到金属块的存在后，最后加入金属锡和磷铜用稻草灰覆盖炉口。

前述的一种同轴多种合金离心铸造装置及其铸造方法，所述步骤（2）中，通入氩气及磷铜进行脱氧，通氩气时间不少于10分钟，脱气后静置5-10分钟。