[发明专利]一种机贴充气球的制作方法

权利要求书

1.一种机贴充气球的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1）制备球胎，并在球胎的外表面刷上一层热熔胶层，所述球胎的制备方法为以下方法中的一种：

（1）在充气内胎表面缠绕一层的纱制成球胎，

（2）在充气内胎表面缠绕一层的纱，再在其外表面上贴一层橡胶皮硫化后制成球胎，

（3）在充气内胎表面贴满布片制成球胎；

步骤（2）将球皮的周边边缘削薄得到削薄部，球皮摆放到贴皮模具时，相邻球皮的削薄部相抵，在真空吸附的作用下，使得球皮的正面紧贴于模具的内壁；

步骤（3）将刷上热熔胶层的球胎的气嘴对准贴皮模具内的气嘴，放入贴皮模具内，贴皮模具合模，贴皮模具内升温，使得热熔胶熔融，贴皮模具合模后，将球胎的气压保持在0.4-1.0Mpa，贴皮模具内温度线升温至40-60℃，并保持1-3min，球皮与球胎粘合在一起，之后降温得球初体；

步骤（4）将球初体放入热定型模，热定型模内温度升高，使得热熔胶熔融，热压定型时，先将球初体内的充气至气压为0.4-1.0Mpa，之后将热定型模内温度升高至75-95℃，保持时间为3-8min后，球皮与球胎完全粘合，之后冷却降温制得成品球，

所述球胎的和球皮之间热熔胶层的厚度为0.3-1mm。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述热熔胶为热塑性弹性体热熔胶。

3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述热熔胶，按重量份计，包括如下组分，20份-30份聚氨酯弹性体、10-15份增粘树脂，4-10份填充剂和0.2-0.5份抗氧化剂。

4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在步骤（2）中，将球皮的背面刷上一层热熔胶，常温干燥后，再放入贴皮机内。

5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述削薄部的宽度为4-6mm。

6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述球皮为的材料为PU、PVC、TPU、TPE或EVA中的一种。