[发明专利]一种利用负压闪蒸实现干燥降温的节能减排系统

说明书

本发明公开了一种利用负压闪蒸实现干燥降温的节能减排系统，包括主要包括高温干燥系统、负压干燥器、凝汽器和真空泵等。利用凝汽器制造负压，将水蒸气的蒸发温度大大降低，使得负压干燥器内物料所含的水分在低温状态下蒸发，利用低品位的物料显热对物料进行干燥。高品位热源的消耗量下降，降低系统能耗。利用负压低温干燥物料时，不破坏物料的组成，安全性和可靠性高，成本低。

技术领域

本发明属于干燥降温技术领域，涉及一种利用负压闪蒸实现干燥降温的节能减排系统。

背景技术

我国已探明的褐煤储量巨大，其探明储量占已探明煤炭资源量的13％，但褐煤中的水分含量非常高，达到40％以上，导致其发热量降低，因此褐煤提质研究意义重大。褐煤提质主要是褐煤干燥，通过各种方法降低其中的水分含量，提高发热量，提高利用率。褐煤干燥中的主流方法是加热干燥，利用高温蒸汽或者高温烟气对褐煤进行加热干燥。

随着城镇化的发展，城市污泥越来越多，污泥处理的主要原则是减量化、无害化和资源化，目前污泥掺烧是主流技术。即将污泥处理后掺入磨煤机，送入锅炉燃烧。但污泥中的含水量达到80％，必须对污泥进行干燥。目前污泥干燥的主要方法也是加热干燥，利用高温蒸汽或者高温烟气对污泥进行加热干燥。

无论是褐煤干燥还是污泥干燥，还是其他利用高温蒸汽或者高温烟气进行干燥的物料，干燥完成后，物料的温度还在150℃左右，然后利用水冷或者风冷的方式将物料温度降低，再进一步处理。降温的过程一般是能量损失的过程，导致高温蒸汽和高温烟气等干燥介质的耗量加大，干燥成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用负压闪蒸实现干燥降温的节能减排系统，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种利用负压闪蒸实现干燥降温的节能减排系统，包括负压干燥系统、高温干燥系统和物料加工系统；高温干燥系统一端与冷湿物料入口相连，另一端与负压干燥系统相连，物料加工系统连接负压干燥系统；

负压干燥系统包括负压干燥器、凝汽器和真空泵；负压干燥器、凝汽器和真空泵依次连接；负压干燥器的物料入口与高温干燥系统的热干物料出口相连，负压干燥器的冷干物料出口与物料加工系统的入口相连。

进一步的，负压干燥器包括筒体、均料挡块、挡料板、折流板、水蒸气出口、出料口和进料口；筒体的一端为进料口，另一端为出料口，筒体内侧靠近进料口的内侧壁上设置有若干均料挡块；筒体上设置有水蒸气出口，水蒸气出口一侧的筒体内部设置有挡料板，挡料板上设置有斜向的折流板。

进一步的，进料口内设置有进料锁气器，出料口内设置有出料锁气器。

进一步的，负压干燥器的水蒸气出口与凝汽器的水蒸气入口相连，凝汽器的冷凝水出口连接冷凝水处理系统；凝汽器的冷却水入口连接有增压泵，增压泵连接冷却水出口。

进一步的，进料锁气器与出料锁气器保持同速运转，维持筒体内的物料平衡；进料锁气器和出料锁气器上方物料的高度不小于0.5m，用于保持筒体内的负压，防止空气漏入负压筒体。

进一步的，均料挡块为实心正三角形钢条，用于使物料在筒体内处于均匀分散的状态，两个均料挡块的间距为0.2m。

进一步的，凝汽器上安装有真空泵，用于将系统中的不凝结气体排出，维持凝汽器的真空。

进一步的，凝汽器上安装有冲洗系统，用于冲洗凝汽器换热管上的污垢。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：