[发明专利]一种单片机线路板制造系统

说明书

本发明涉及线路板制造，更具体的说是一种单片机线路板制造系统。包括底座、螺杆Ⅰ、电机Ⅰ、圆杆Ⅰ和推送机构，所述螺杆Ⅰ的两端分别转动连接在底座的两端，电机Ⅰ固接在底座上，电机Ⅰ的输出轴与螺杆Ⅰ固接，圆杆Ⅰ的两端分别固接在底座的两端；所述推送机构包括背板、弧凸部Ⅰ、垫板和导板，背板右端的前后两侧均设有一个一体连接的弧凸部Ⅰ，背板的下端固接两个垫板，两个垫板之间具有间隔，背板的下端固接有两个导板，其中一个导板与螺杆Ⅰ螺纹连接，另外一个导板与圆杆Ⅰ滑动连接；所述推送机构左右镜像对称设有两个，螺杆Ⅰ的左右两侧螺纹旋向相反；便于流水线加工，配合校准机构实现校准。

技术领域

本发明涉及线路板制造，更具体的说是一种单片机线路板制造系统。

背景技术

例如公开号为CN201920638260.X一种线路板加工定位机构；属于线路板加工技术领域；其技术要点包括夹持固定件，所述夹持固定件的数量为两个，且两个所述夹持固定件分别设置在线路板本体的左右两侧，所述夹持固定件对所述线路板本体起到竖直方向的限位作用，还包括加工平台，所述加工平台的左右两端分别滑动设置有滑动夹持件，所述滑动夹持件与所述夹持固定件相配适，且左右两个所述滑动夹持件对所述线路板本体起到水平方向的限位作用。但该机构对线路板定位时不便于组装外壳。

发明内容

本发明的目的是提供一种单片机线路板制造系统，可以组装外壳。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种单片机线路板制造系统，包括底座、螺杆Ⅰ、电机Ⅰ、圆杆Ⅰ和推送机构，所述螺杆Ⅰ的两端分别转动连接在底座的两端，电机Ⅰ固接在底座上，电机Ⅰ的输出轴与螺杆Ⅰ固接，圆杆Ⅰ的两端分别固接在底座的两端；所述推送机构包括背板、弧凸部Ⅰ、垫板和导板，背板右端的前后两侧均设有一个一体连接的弧凸部Ⅰ，背板的下端固接两个垫板，两个垫板之间具有间隔，背板的下端固接有两个导板，其中一个导板与螺杆Ⅰ螺纹连接，另外一个导板与圆杆Ⅰ滑动连接；所述推送机构左右镜像对称设有两个，螺杆Ⅰ的左右两侧螺纹旋向相反；

该单片机线路板制造系统还包括一种线路板外壳，所述线路板外壳包括C型保护架、弧凸部Ⅱ和卡片，保护架右端的内壁的前后两侧均设有一个弧凸部Ⅱ，两个弧凸部Ⅱ的外侧均设有卡片，卡片按照由上至下排列设置。

该单片机线路板制造系统还包括电动推杆和组装台，所述电动推杆固接在底座的中部，组装台固接在电动推杆的活动端。

该单片机线路板制造系统还包括安装座、螺杆Ⅱ、圆杆Ⅱ、电机Ⅱ和定位机构，所述组装台为前后导通的方形薄壁结构，组装台上端的中部设有由前至后延伸的长口，组装台内部下端的前后两端均固接一个安装座，螺杆Ⅱ的两端分别转动连接在两个安装座上，圆杆Ⅱ的两端分别固接在两个安装座上，电机Ⅱ安装在安装座上，电机Ⅱ的输出轴与螺杆Ⅱ固接，所述定位机构包括弧状贴部和导座，导座的上端固接弧状贴部，所述定位机构镜像对称设有两个，两个导座分别螺纹连接在螺杆Ⅱ的前后两侧，螺杆Ⅱ的前后两侧螺纹旋向相反，两个导座均滑动连接在圆杆Ⅱ上。

所述定位机构还包括螺杆Ⅲ和限位部，螺杆Ⅲ的下端通过阻尼转动连接导座上，螺杆Ⅲ位于弧状贴部的外侧，限位部螺纹连接在螺杆Ⅲ上，弧状贴部的中部设有由下至上延伸的槽口，限位部滑动连接在所述槽口内。

该单片机线路板制造系统还包括校准机构，所述校准机构包括安接架、圆杆Ⅲ、滑块、电机Ⅲ和推板，安接架镜像对称设有两个，两个安接架的下侧均固接一个圆杆Ⅲ，两个圆杆Ⅲ上均滑动连接一个滑块,两个滑块分别与两个安接架滑动连接，两个圆杆Ⅲ上均套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑块的右端和安接架接触，电机Ⅲ固接在位于前侧的滑块上，电机Ⅲ的输出轴转动连接在位于后侧的滑块上，推板的一端固接在电机Ⅲ的输出轴上，所述校准机构镜像对称设有两个，两个校准机构分别固接在两个推送机构的下端，安接架与垫板固接。

所述校准机构还包括推轮，推轮转动连接在推板的另一端。