[发明专利]一种机械加工用压铸机

权利要求书

1.一种机械加工用压铸机，其特征在于：包括压铸工作台、支撑板、安装腔、位移调节组件、液压驱动气缸、压头、熔融液喷头、模具固定组件、熔融液储存罐和熔融液混合装置，所述支撑板设于压铸工作台上，所述安装腔设于支撑板上端，所述位移调节组件设于安装腔内，所述安装腔底壁上设有滑槽，所述液压驱动气缸和熔融液喷头均设于位移调节组件下方，所述液压驱动气缸和熔融液喷头均滑动设于滑槽内，所述液压驱动气缸的自由端设有压头安装块，所述压头通过螺纹连接设于压头安装块下端，所述模具固定组件设于压铸工作台上，所述熔融液储存罐设于压铸工作台一侧，所述熔融液储存罐内设有加热板，所述熔融液储存罐上设有进料口，所述熔融液混合装置设于熔融液储存罐内，所述熔融液储存罐与熔融液喷头之间连接设有熔融液传输管，所述熔融液传输管上设有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用压铸机，其特征在于：所述位移调节组件包括驱动齿条板、驱动轴、驱动齿轮和驱动电机，所述驱动电机设于安装腔的内侧壁上，所述驱动轴转动设于驱动腔的内侧壁上，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述驱动齿轮外表面设有锯齿，所述安装腔相对两内侧壁上对称设有卡合凸起，所述驱动齿条板两侧对称设有卡合凹槽，所述卡合凸起卡合设于卡合凹槽内，所述驱动齿条板滑动设于安装腔内，所述驱动齿条板上设有锯齿，所述驱动齿条板与驱动齿轮啮合，所述液压驱动气缸和熔融液喷头分别设于驱动齿条板两端。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用压铸机，其特征在于：所述驱动齿条板两端设有限位板。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用压铸机，其特征在于：所述驱动电机为正反双转电机。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用压铸机，其特征在于：所述熔融液混合装置包括驱动防护壳、混合驱动电机、主动驱动轴、驱动轴支撑架、主动锥齿轮、从动锥齿轮、从动驱动轴和搅拌桨，所述驱动防护壳设于熔融液储存罐顶壁上，所述混合驱动电机设于驱动防护壳内侧壁上，所述驱动轴支撑架设于熔融液储存罐顶壁上，所述主动驱动轴转动设于驱动轴支撑架上且与混合驱动电机的输出轴相连，所述主动锥齿轮设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于熔融液储存罐顶壁上，且所述从动驱动轴下端延伸至熔融液储存罐内，所述从动锥齿轮设于从动驱动轴上端，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述搅拌桨设于从动驱动轴上。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用压铸机，其特征在于：所述从动驱动轴包括第一从动驱动轴和第二从动驱动轴，所述从动锥齿轮包括第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述第一从动驱动轴转动设于熔融液储存罐顶壁上，所述第一从动驱动轴为中空轴，所述第一从动锥齿轮设于第一从动驱动轴上，所述第二从动驱动轴上端转动设于驱动防护壳底壁上，所述第二从动驱动轴下端套设于第一从动驱动轴内，且所述第二从动驱动轴的长度大于第一从动驱动轴，所述第二从动锥齿轮设于第二从动驱动轴上，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮对称设于主动锥齿轮两侧。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用压铸机，其特征在于：所述模具固定组件包括驱动气缸和固紧部，所述驱动气缸设于支撑板下部，所述固紧部设于驱动气缸的活动端，所述模具固定组件对称设有两组。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用压铸机，其特征在于：所述熔融液传输管为软管。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用压铸机，其特征在于：所述熔融液传输管与熔融液储存罐的连接位置位于熔融液储存罐的下部。