[发明专利]一种摆剪模

说明书

本发明涉及一种摆剪模，包括：底座；两中拖板，排布于底座上表面，表面开设弧形导槽，弧形导槽内设导轨；两驱动电机，输出端与中拖板连接；两组刀口模组件，包括下刀座和上刀座，上刀座和下刀座通过旋转轴旋转；若干接触块，间隔排布于上刀座的上表面；下刀座上开设插孔，插孔内插设插杆，插杆下端与导轨滑动连接，下刀座上设置摆动电机，摆动电机的输出轴与插杆的上端连接；两摆动电机的输出轴旋转方向相反，形成两组所述刀口模组件之间的开合；控制器，驱动电机和摆动电机分别与控制器通信连接。所述摆剪模与现有市面上的摆剪设备相比，效率提升40％，设备采购成本降低50％，设备运行成本降低50％。

技术领域

本发明属于汽车板材加工技术领域，具体涉及一种摆剪模。

背景技术

落料线中的摆剪模是随着汽车、家电等行业的高端用户不断追求冲压生产效率、板材的材料利用率、加工表面高质量的要求而开发的。

开卷落料生产过程中，梯形落料片、菱形落料片等产品必须借助摆剪模，摆剪模在开卷落料生产中优势明显。

然而，市面上现有的摆剪模大多存在摆剪效率差、生产采购成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆剪模，以解决现有摆剪设备摆剪效率低下以及生产购买成本高的问题。

为实现上述目的，本发明所提供的一种摆剪模，所述摆剪模与现有市面上的摆剪设备相比，效率提升40％，设备采购成本降低50％，设备运行成本降低50％。

具体地，本发明采用的技术方案是：

一种摆剪模，包括：底座；两中拖板，两所述中拖板沿底座长度方向并列、可滑动地排布于所述底座上表面中部，两所述中拖板并列排布形成一支撑平台，每块所述中拖板表面开设有一条弧形导槽，两所述中拖板表面的弧形导槽对应设置，所述弧形导槽内嵌设有一弧形导轨；两驱动电机，分别设置于所述底座的长度方向两端，一驱动电机对应一块中拖板，所述驱动电机的输出端与中拖板连接，驱动电机驱动中拖板沿底座长度方形移动，两所述驱动电机的输出端的旋转方向相反，形成两所述中拖板之间的开合；两组刀口模组件，一块中拖板的上表面设置有一组刀口模组件，所述刀口模组件包括沿底座宽度方向架设于所述中拖板上表面的下刀座和层叠设置于所述下刀座上表面的上刀座，所述下刀座的长度方向一端开设有一轴孔，所述中拖板表面凸设有与所述轴孔相对应的旋转轴，所述下刀座通过轴孔旋转套设于旋转轴，两所述上刀座的相邻侧边贴合；若干接触块，若干所述接触块沿上刀座宽度方向设置并沿上刀座长度方向间隔排布于所述上刀座的上表面，所述接触块与压力机配合形成对待剪切材料的剪切；所述下刀座上开设有一与所述弧形导槽相对应的插孔，插孔内插设有一插杆，插杆的下端与所述导轨滑动连接，位于插孔外侧的下刀座上设置有一摆动电机，一个下刀座上设置一个摆动电机，所述摆动电机的输出轴与插杆的上端连接，摆动电机驱动所述插杆带动下刀座以旋转轴为轴在中拖板上沿导轨做弧形摆动；两所述摆动电机的输出轴旋转方向相反，形成两组所述刀口模组件之间的开合；控制器，所述驱动电机和摆动电机分别与控制器通信连接。

进一步地，两所述下刀座中的其中一个下刀座的外侧壁上设置有进料组件，所述进料组件包括沿下刀座长度方向凸设于下刀座外侧壁的进料支架，所述进料支架上间隔凸设有若干进料导杆，所述进料导杆垂直进料支架设置，所述进料导杆上设置有若干进料导轮；若干所述进料导杆沿进料支架长度方向间隔排布；若干所述进料导杆及其上的进料导轮相配合形成对待剪切材料进料的支撑、导向。

进一步地，所述驱动电机的输出端连接有一驱动杆，所述驱动杆沿底座宽度方向设置；所述驱动杆上套设有至少一组驱动齿轮组，所述驱动齿轮组包括套设于驱动杆上的齿轮箱、设置于齿轮箱内并套设于驱动杆上的主动齿轮以及与所述主动齿轮垂直啮合的从动齿轮；所述从动齿轮上插设有一滚珠丝杆，滚珠丝杆远离从动齿轮一端延伸至所述中拖板下表面并通过一滑动座与中拖板下表面连接，所述滑动座滑动套设于滚珠丝杆上。