[发明专利]一种防爆泄压变压器

说明书

本发明提供了一种防爆泄压变压器，包括变压器主体，变压器主体上设有主油箱泄压接口、套管升高座泄压接口和有载调压开关泄压接口；上述泄压接口分别安装有反拱形爆破片泄压装置；反拱形爆破片泄压装置包括反拱形爆破膜片、进口侧夹持器和泄压侧夹持器，反拱形爆破膜片被进口侧夹持器和泄压侧夹持器夹持固定。本发明采用反拱形爆破膜片，相较于采用正拱形开缝膜片，没有膜片开缝，防止了微量渗漏现象，极大提高了密封性能；反拱形膜片的爆破压力值可以更接近工作压力值，因此，长期可靠性更好；并且安装位置尽量靠近易发故障点，又采用锥形管接头，相较于直管式的泄压通道，降低了流阻损失，在被泄压件上安装一个或多个泄压装置，实现有效保护。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种防爆泄压变压器。

背景技术

油浸式变压器内部含有大量变压器油，在遇到高能故障时，极易发生爆炸危险。因此，必须对变压器进行防爆保护。目前国际上防止变压器爆炸的主要方案就是在变压器本体、有载调压分接开关等部位安装压力释放阀或者正拱形金属爆破膜片作为泄压装置来进行保护。而近年以来，发生的变压器爆炸起火等现象，也有不少是从套管升高座处发生，然而目前所有的技术中，都没有专门针对升高座部分的防爆泄压保护。

最新的防爆技术采用正拱形爆破膜片作为主要防爆元件，以压力释放阀作为辅助防爆元件。正拱形爆破膜片的拱面朝向泄压一侧而凹面朝向压力介质，正拱开缝型爆破膜片是由拱形开缝的金属膜片、背压托架和密封膜构成的组合件。爆破压力由膜片拱面上的缝与孔构成的减弱结构控制，在爆破试验及实际应用中发现，正拱开缝型爆破膜片在受到来自内部（凹面）压力冲击时，可能会出现只有部分连接桥段断裂，其余连接桥段不断裂的情况，这种情况下，爆破膜片的强度就大幅降低了，这给装置的稳定运行带来了隐患，而且有可能也会出现漏油等现象。正拱开缝型爆破膜片采用密封膜作为密封元件，由于密封膜的厚度很薄，可能会因为材质不均匀、加工过程中留有杂质等原因产生微孔，从而导致在气密试验及高真空度试验时出现微量渗漏。正拱形爆破膜片的爆破压力误差值也比较高，工作压力也需要远离爆破压力，才能确保其使用寿命相对较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防爆泄压变压器，该防爆泄压变压器采用反拱形爆破膜片，相较于现有的凹面承受压力介质的正拱形爆破膜片，反拱形爆破膜片采用凸面承受压力介质，能够达到更好的爆破泄压效果，另外本发明采用在主油箱、有载调压开关和套管升高座上安装泄压装置来提升变压器安全性能。

本发明提供一种防爆泄压变压器，包括变压器主体，所述变压器主体上设有主油箱泄压接口、套管升高座泄压接口和有载调压开关泄压接口；所述主油箱泄压接口、所述套管升高座泄压接口和所述有载调压开关泄压接口上分别安装有反拱形爆破片泄压装置；所述反拱形爆破片泄压装置包括反拱形爆破膜片、进口侧夹持器和泄压侧夹持器，所述反拱形爆破膜片被所述进口侧夹持器和所述泄压侧夹持器夹持固定。对于有载调压开关，Y形三通阀门是优先选择的方案，安装条件不允许时，也可以有其他的形式，如U形三通、直角形三通、树杈形三通等。

所述反拱形爆破膜片包括依次贴合的爆破膜片、中间密封膜和金属密封膜，所述爆破膜片、所述中间密封膜和所述金属密封膜均包括球缺面和边缘环形平面，所述金属密封膜的凸面接触压力介质，所述爆破膜片的所述球缺面与所述边缘环平面的连接处均匀的设有鳄齿，所述爆破膜片的所述球缺面与所述边缘环形平面之间还设有连接桥段，所述进口侧夹持器和所述泄压侧夹持器对所述反拱形爆破膜片的边缘环形平面进行夹持固定。爆破膜片、中间密封膜和金属密封膜间通过点焊固定为一个整体；金属密封膜承担主要密封作用，是一层很薄的耐腐蚀金属薄膜，其强度可承受绝对真空；中间密封膜进一步増强密封性能；爆破膜片上的连接桥段大小及数量决定了爆破压力的大小。进口侧夹持器与泄压侧夹持器是一组包含两个部件的圆形金属盘，其材质可以是铝合金、不锈钢、铁合金或工程塑料等，其上开有若干螺栓孔，用于两夹持器本身的连接。