[发明专利]一种速干水泥用制备工艺

说明书

本发明公开一种速干水泥用制备工艺，速干水泥包括水泥熟料650‑850份、粉煤灰90‑140份、硅粉30‑60份、超细矿渣20‑40份、石膏100‑150份、氯化钙/亚硝酸钠复合剂15‑25份、助剂20‑80份，该种速干水泥初凝时间在3min以内，终凝时间在5min以内，28d抗压强度达到95.3MPa，与普通水泥相比，本发明提供的技术方案使得速干水泥的凝固时间大大缩短，抗压性能显著提升。

技术领域

本发明涉及一种速干水泥，特别是一种速干水泥用制备工艺。

背景技术

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。随着现代工程的发展，如今对各建筑建设的工期要求更短，速度要求更快，为了应付这种工程需求，需要开发性能更加优良的速干型水泥。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种速干水泥用制备工艺，通过添加石膏，可以加快水泥的硬化；通过添加助剂，使得水泥在快速干硬的同时具有良好的抗压性能。

具体技术方案是：

一种速干水泥，以质量份计，具有如下组分：水泥熟料650-850份、粉煤灰90-140份、硅粉30-60份、超细矿渣20-40份、石膏100-150份、氯化钙/亚硝酸钠复合剂15-25份、助剂20-80份。

优选的，所述水泥熟料为700-800份、粉煤灰为100-120份、硅粉为40-50份、超细矿渣为30-40份、石膏为120-130份、氯化钙/亚硝酸钠复合剂为20-25份、助剂为40-60份。

优选的，所述水泥熟料为750份、粉煤灰为110份、硅粉为45份、超细矿渣为35份、石膏为125份，氯化钙/亚硝酸钠复合剂为20份、助剂为50份

优选的，所述水泥熟料为标号52.5的硅酸盐水泥熟料。

优选的，所述氯化钙-亚硝酸钠复合剂中氯化钙和亚硝酸钠的质量比为2.5-5.5:1。

优选的，所述助剂包括双酚A-缩水甘油醚、聚乙烯醇缩丁醛、硅酸钠、聚酯树脂、淀粉。

优选的，所述双酚A-缩水甘油醚、聚乙烯醇缩丁醛、硅酸钠、聚酯树脂、淀粉的质量比为5-7:3-4:6:3:5。

优选的，所述双酚A-缩水甘油醚、聚乙烯醇缩丁醛、硅酸钠、聚酯树脂、淀粉的质量比为6:4:6:3:5。

一种助剂，其制备方法为：

(1)按比例称取双酚A-缩水甘油醚、聚乙烯醇缩丁醛、硅酸钠、聚酯树脂、淀粉置入反应釜，混合均匀后烘干；

(2)将烘干的物料粉碎，过100目筛后备用。

一种速干水泥的制备方法，具体步骤如下：

(1)混合：按照配方量称取水泥熟料、粉煤灰、硅粉、超细矿渣、石膏、氯化钙/亚硝酸钠复合剂、助剂并在干燥环境中混合均匀；

(2)分装：将混合均匀后的物料分装，保存。

本发明获得的有益效果：

(1)本发明制备的速干水泥性能优良，其中，实施例三的提供的速干水泥效果最好，以质量份计，在水泥熟料750份、粉煤灰120份、硅粉45份、超细矿渣30份、石膏130份、氯化钙/亚硝酸钠复合剂20份、助剂50份的配比下，其初凝时间仅1.25min，终凝时间仅3.01min，28d抗压强度达到95.3MPa。

(2)本发明通过对现有速干水泥成分的调整，在添加粉煤灰的同时还添加有硅粉、超细矿渣，并限定各个组分的配比，使得混凝土的性能得到显著提升，而助剂的添加可以在水泥快速干硬的同时防止其强度受到损失，便于工程的实施。