[发明专利]一种智能控制水泥稳压罐

说明书

本发明涉及固井装备技术领域，具体地涉及一种结构设计合理的多功能智能控制水泥稳压罐，包括罐体和设置在罐体上的罐用管汇系统；所述罐体包括自上而下依次连接的上封头、筒体、下锥体；所述罐用管汇系统包括空气管汇、稳压管和排空管组件；所述下锥体下部设有用于稳定罐内压力的稳压包组件；稳压包组件通过稳压管与罐体连通，空气管汇与稳压管连通；本发明将稳压包组件安装在下锥体下部，节省了设备整体空间，稳压包组件与罐用管汇系统的配合设计，不仅能够调节罐内压力，还能够对稳压包组件内管线、出料管汇系统内管线进行清扫，通过加入自动化控制系统，实现了一键自动运行、稳压、输灰的功能。

技术领域

本发明涉及固井装备技术领域，具体地涉及一种智能控制水泥稳压罐。

背景技术

水泥稳压罐是现有固井设备中常用的设备之一，其作用是将下灰罐的水泥供给给注水泥配浆设备，以保证注水泥配浆设备的稳定供灰。现有水泥稳压罐结构多样，如中国专利CN200720017046.X公开了一种水泥缓冲罐，由水泥缓冲罐主体、底座、支架、进料口和出料口组成，其中，所述的水泥缓冲罐主体还连接补气装置；所述的补气装置由气源、分气管、主进气口、侧风进气口和助风进气口组成，所述的气源通过分气管分为多路气道并分别连通主进气口、侧风进气口和助风进气口，应用于密闭输灰系统与水泥浆高能混合器之间，主要作用是控制气固两相的分离，稳定固井泵混浆系统的粉状水泥供给。但该专利空气管汇、稳压管汇等设计不合理，占用空间大，不能自动控制，操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构设计合理的智能控制水泥稳压罐，实现了一键自动运行、稳压、输灰的功能。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种智能控制水泥稳压罐，包括罐体和设置在罐体上的罐用管汇系统；所述罐体包括自上而下依次连接的上封头、筒体、下锥体；所述罐用管汇系统包括空气管汇、稳压管和排空管组件；所述下锥体下部设有用于稳定罐内压力的稳压包组件；稳压包组件通过稳压管与罐体连通，空气管汇与稳压管连通。将稳压包组件设置在下椎体下部，节省了设备的整体空间；通过空气管汇对罐内进行增压，当压力过大时，通过稳压包组件来降低罐内压力，以保证罐内压力稳定。

进一步的，所述稳压包组件包括稳压包筒体、稳压排空管和稳压包锥体；稳压包筒体顶部设有气源进口和气源出口，底部与稳压包锥体连接，稳压包锥体与焊接三通连接，焊接三通另两个接口分别与稳压管、排空管组件连接；稳压包筒体侧面上部和排空管组件之间通过稳压排空管连通；稳压排空管上设有第一球阀；排空管组件上设有第一蝶阀和第二蝶阀。当罐内压力过大时，打开稳压排空管上的第一球阀及第二蝶阀进行泄压，以保证系统压力均衡。

进一步的，所述空气管汇包括气体分配器、与气体分配器连接的气源进气管、出料扫线管、流化装置进气管、控制气源进气管；气源进气管、出料扫线管、流化装置进气管、控制气源进气管上分别设有气源进气阀，出料扫线阀、流化装置进气阀、控制气源进气阀；出料扫线管一侧与稳压管之间通过排空扫线管连通；排空扫线管靠近出料扫线管的一端设有排空扫线阀，靠近稳压管的一端设有单向阀；注水泥作业完成后，打开第一蝶阀、排空扫线阀，通过气体分配器对稳压包组件清除管线内余灰。

进一步的，所述气体分配器还与带有补气阀的补气管连接，当罐内压力过低时，可通过补气阀进行补气增压。

进一步的，所述流化装置进气管上还设有第一减压阀，流化装置进气管与流化装置的流化进气口连接，流化装置设置在下锥体内，所述流化进气口设置两个，通过第一减压阀将气体减压后提供给流化装置。

进一步的，所述气体分配器底部设有排污阀，用于排出凝结水和污泥。

进一步的，所述控制气源进气阀包括第二减压阀和转向开关，控制气源进气阀所在管线与气源进口连接，气体分配器中的气体通过第二减压阀减压后，通过打开转向开关进入稳压包筒体中。

进一步的，所述罐用管汇系统还包括设置在罐体侧面的进料管汇系统和设置在罐体顶部的出料管汇系统。