[发明专利]一种具有自动定位功能的无纺布生产用分切机

说明书

本发明公开了一种具有自动定位功能的无纺布生产用分切机，包括工作机架，所述工作机架的一侧设置有送料辊，所述工作机架远离送料辊的一侧设置有多个收料辊，所述工作机架的顶端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设置有U型支撑架，所述U型支撑架的内侧设置有分切调节机构，所述工作机架的底端设置有吸尘机构。本发明能够使得分切刀和收料辊同时进行调节，而且能够保证多个分切刀和收料辊之间的间距相同，既能够减少无纺布分切时产生的误差，也能够避免收料辊对无纺布收卷时产生褶皱，方便人们的使用，驱动电机带动收料辊收卷时能够带动吸尘扇叶将无纺布分切时产生的废絮吸入到收集箱中，避免废絮被人体吸入体内，危害人体健康。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种具有自动定位功能的无纺布生产用分切机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。现有技术中的无纺布制造设备在制作无纺布完成后，一般都会根据不同需要对宽幅无纺布进行分切工作，以将宽幅大的无纺布分切成各种生产需要的幅度合适的无纺布，在分切后再将无纺布进行收卷成卷材，其分切的主要方式是采用分切机。

无纺布分切时一般需要将多个分切刀等距离调节，然后再根据分切刀的位置调节多个收料辊的位置，使得分切后的无纺布进行收卷。而现有的无纺布分切时手动对多个分切刀进行调节，容易产生较大的误差，使得分切后的无纺布尺寸误差较大，而且需要根据分切刀的位置调节收料辊的位置，收料辊的位置调节也会产生误差，使得收料辊上收卷的无纺布容易产生褶皱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动定位功能的无纺布生产用分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有自动定位功能的无纺布生产用分切机，包括工作机架，所述工作机架的一侧设置有送料辊，所述工作机架远离送料辊的一侧设置有多个收料辊，所述工作机架的顶端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设置有U型支撑架，所述U型支撑架的内侧设置有分切调节机构，所述工作机架的底端设置有吸尘机构。

在一个优选的实施方式中，所述分切调节机构包括转动设置于U型支撑架内侧的螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过U型支撑架的侧壁，并固定连接设置于U型支撑架外端的转盘，所述螺纹杆远离转盘的一侧螺纹设置有第一安装块，所述螺纹杆上位于第一安装块的一侧滑动设置有多个第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的一侧中间位置均设置有销轴，相邻两个所述销轴之间均通过第一连接杆和第二连接杆连接，相邻的所述第一连接杆和第二连接杆之间通过第一转轴转动连接，所述第一安装块和第二安装块的底端均固定设置有分切刀，所述第一安装块和第二安装块远离销轴的一侧均固定设置有L型支撑架，所述L型支撑架的一端穿过工作机架的侧壁，并设置于工作机架的外端，所述L型支撑架位于工作机架外端的一侧底端固定设置有L型夹持件，所述L型夹持件的一侧滑动设置有夹持板，所述L型夹持件和夹持板远离L型支撑架的一端固定设置有安装盘，两个所述安装盘之间转动设置有收料辊，所述收料辊和安装盘均设置在第二转轴上，所述第二转轴的外侧壁上设置有限位滑槽，所述收料辊的内侧设置有限位凸块，所述第二转轴的一侧固定设置有驱动电机。

在一个优选的实施方式中，所述吸尘机构包括设置于驱动电机输出轴上的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮通过传动皮带连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的前侧固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定设置有连接轴，所述连接轴的一端穿过工作机架的侧壁，并固定连接设置于收集箱内部的减速箱，所述减速箱的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有吸尘扇叶，所述收集箱的上端设置有锥形罩。

在一个优选的实施方式中，所述U型支撑架的内侧固定设置有导向杆，所述第一安装块和第二安装块均滑动设置在导向杆上，所述第一安装块的一侧通过第一连接杆和第二连接杆连接在U型支撑架的内侧壁上。