[发明专利]一种具有间距调整结构的大型散热器及其工作方法有效
申请号: | 202011388128.1 | 申请日: | 2020-12-01 |
公开(公告)号: | CN112601420B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 陶振宇 | 申请(专利权)人: | 太仓陶氏电气有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;F28D21/00 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 朱智杰 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 间距 调整 结构 大型 散热器 及其 工作 方法 | ||
1.一种具有间距调整结构的大型散热器,其特征在于:包括一组散热翅片(1)、散热器基体(2)和散热翅片间距调节装置(3),所述一组散热翅片(1)呈一列设置,并且一组散热翅片(1)的下端部和散热翅片间距调节装置(3)连接,所述散热翅片(1)的下端部和散热器基体(2)滑动连接,所述散热翅片间距调节装置(3)设置在散热器基体(2)内;
其中,所述散热翅片间距调节装置(3)包括间距调节驱动电机(31)、剪叉组件(32)、间距调节驱动螺杆(33)、滑块一(34)、支撑板一(35)、支撑板二(36)、间距调节驱动摆杆一(37)、间距调节驱动摆杆二(38)、安装板(39)、滑轨一(310)、滑轨二(311)、滑轨三(312)、滑轨四(313)、滑块二(314)、滑块三(315)、滑块四(316)、滑块五(317)、水平支撑杆一(318)和水平支撑杆二(319),所述支撑板一(35)和支撑板二(36)均固定设置在散热器基体(2)上,并且支撑板一(35)和支撑板二(36)正对设置,所述间距调节驱动电机(31)固定设置在支撑板一(35)上,并且间距调节驱动电机(31)和间距调节驱动螺杆(33)连接,所述滑块一(34)套设在间距调节驱动螺杆(33)上,所述安装板(39)固定设置在滑块一(34)上,所述间距调节驱动摆杆一(37)和间距调节驱动摆杆二(38)的一端均与安装板(39)铰接,所述间距调节驱动摆杆一(37)远离安装板(39)的另一端和滑块二(314)铰接,所述间距调节驱动摆杆二(38)远离安装板(39)的另一端和滑块三(315)铰接,所述滑轨一(310)、滑轨二(311)、滑轨三(312)和滑轨四(313)均固定设置在支撑板二(36)上,所述滑轨一(310)和滑轨二(311)以间距调节驱动螺杆(33)为对称轴设置,所述滑轨三(312)和滑轨四(313)以间距调节驱动螺杆(33)为对称轴设置,所述滑块二(314)和滑轨一(310)滑动连接,所述滑块三(315)和滑轨二(311)滑动连接,所述滑块四(316)和滑轨三(312)滑动连接,所述滑块五(317)和滑轨四(313)滑动连接,所述水平支撑杆一(318)的两端分别架设在滑块二(314)和滑块四(316)上,所述水平支撑杆二(319)的两端分别架设在滑块三(315)和滑块五(317)上,所述剪叉组件(32)一端的两个端部分别与水平支撑杆一(318)和水平支撑杆二(319)铰接,所述一组散热翅片(1)均固定设置在剪叉组件(32)上。
2.根据权利要求1所述的具有间距调整结构的大型散热器,其特征在于:所述散热器基体(2)呈矩形平板状,并且散热器基体(2)的上端面对称设有两条散热翅片导向滑槽(21),所述两条散热翅片导向滑槽(21)分别位于散热翅片间距调节装置(3)的两侧,所述两条散热翅片导向滑槽(21)沿散热器基体(2)的长度方向设置,所述一组散热翅片(1)沿散热器基体(2)的长度方向呈一列设置,所述散热翅片(1)的下端面上设有两个散热翅片导向滑块(11),所述两个散热翅片导向滑块(11)和两条散热翅片导向滑槽(21)一一对应设置,并且散热翅片导向滑块(11)和散热翅片导向滑槽(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的具有间距调整结构的大型散热器,其特征在于:所述滑轨一(310)、滑轨二(311)、滑轨三(312)和滑轨四(313)构成矩形框架结构,所述滑块二(314)、滑块三(315)、滑块四(316)和滑块五(317)位于矩形的四个角部上,所述支撑板一(35)上设有螺杆支撑座一(320),所述支撑板二(36)上设有螺杆支撑座二(321),所述间距调节驱动螺杆(33)的两端部分别设置在螺杆支撑座一(320)和螺杆支撑座二(321)上。
4.根据权利要求3所述的具有间距调整结构的大型散热器,其特征在于:所述滑块一(34)上通过螺栓固定连接有导向滑板(322),所述支撑板一(35)和支撑板二(36)之间设有两根对称的导向柱(323),所述两根对称的导向柱(323)分别位于间距调节驱动螺杆(33)的两侧,所述导向滑板(322)的两端套设在导向柱(323)上,并且导向滑板(322)和导向柱(323)滑动连接,所述间距调节驱动螺杆(33)和两根对称的导向柱(323)平行设置。
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