[发明专利]一种沙参中活性成分的分离方法

权利要求书

1.一种沙参中活性成分的分离方法，包括以下步骤：

将沙参粉与水混合，进行第一加热提取，取第一加热提取后的水提液进行离心和第一减压浓缩；所述第一加热提取的温度为70~90℃；

将所述第一减压浓缩后的浓缩液过大孔吸附树脂，水洗，收集上柱流出液和水洗流出液，合并后，得到流出总液，将所述流出总液经过醇沉，得到多糖类化合物；所述大孔吸附树脂选自D101、AB-8和LSA-10中的一种；所述大孔吸附树脂与所述沙参粉的用量比为1~3 L：1kg；所述大孔吸附树脂的高径比为5~7：1；所述大孔吸附树脂的上柱流速为1~1.5 bv/h；

用乙醇的水溶液解析处理后的大孔吸附树脂，得到解析液；解析处理后的大孔吸附树脂采用的乙醇的水溶液的质量浓度为60%~75%；解析处理后的大孔吸附树脂采用的乙醇的水溶液的流速为1~1.5 bv/h；

将所述解析液进行第二减压浓缩，加水稀释后，得到稀释液；

将所述稀释液过串联的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，将所述阳离子交换树脂的流出液进行第三减压浓缩和干燥，得到皂苷类化合物粗品；

将第一加热提取后的提取渣与质量浓度为70%~95%的乙醇混合，进行第二加热提取，第二加热提取后的醇提液进行第四减压浓缩；

将所述第四减压浓缩后的浓缩液干燥，得到粗提物，将所述粗提物与有机溶剂加热溶解，进行冷却析晶，抽滤后，得到β-谷甾醇；所述有机溶剂选自甲醇、无水乙醇或乙酸乙酯；所述冷却析晶的温度为4~10°C。

2.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，所述沙参粉的粒径不大于40目。

3.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，进行第一加热提取的沙参粉与水的体积比为1：10~40；

所述第一加热提取的加热提取次数为3次，每次提取的时间为1~3 h。

4.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，第一加热提取后的水提液进行离心的转速为4000r/min，离心时间为4~6 min；

第一减压浓缩的压力为0.08~0.1 MPa，第一减压浓缩的温度为70~80°C。

5.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，所述醇沉采用的试剂为质量浓度为80%~90%的乙醇的水溶液。

6.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，解析处理后的大孔吸附树脂采用的乙醇的水溶液的体积为2~3 BV。

7.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，所述第二减压浓缩的压力为0.08~0.1MPa，第二减压浓缩的温度为60~65°C；

所述阴离子交换树脂选自D941、D354和D351中的一种；所述阴离子交换树脂的高径比为4~6：1，上柱流速为1~2 bv/h；

所述阳离子交换树脂选自D370、732和SDB-3中的一种；所述阳离子交换树脂的高径比为4~6：1，上柱流速为1~2 bv/h。

8.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，第三减压浓缩的压力为0.08~0.1MPa，第三减压浓缩的温度为50~80°C。

9.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，第二加热提取的温度为70~85°C；

所述第二加热提取的加热提取次为3次，每次提取的时间为1.5~2.5 h；

第四减压浓缩的压力为0.08~0.1 MPa，第四减压浓缩的温度为50~70°C。

10.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，将所述第四减压浓缩后的浓缩液干燥的温度为50~70°C；

所述粗提物与有机溶剂的质量体积比为1 kg：10~20 L；

所述加热溶解的温度为50~60°C；

冷却析晶的时间为24~48 h。