[发明专利]一种曲面热弯用等时输送装置

说明书

本发明公开了一种曲面热弯用等时输送装置，包括输送组件、除灰组件和调节组件，所述除灰组件包括固定连接在输送组件上表面的冂型固定架，所述冂型固定架的上表面分别固定连接有水箱和引风机，所述引风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管的出风端延伸至冂型固定架的内顶壁并固定连接有分流管，所述分流管的出风端固定连接有吹嘴。该曲面热弯用等时输送装置，通过引风机与吸尘风机，能将待热弯玻璃表面的灰尘通过吹嘴吹起，并由吸尘风罩、输风管与进风管将灰尘吸入水箱中，通过水箱能收集空气中的灰尘，并能将不带有灰尘的空气通过连接风管、引风机、出风管与分流管由吹嘴吹出，从而使整个输送装置具有清洁待热弯玻璃表面灰尘的效果。

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种曲面热弯用等时输送装置。

背景技术

热弯玻璃是由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。

当用连续热弯炉同炉热弯多品种玻璃时，入炉顺序要以玻璃大小、面积、弯深形状和厚度等为依据去排列，且在玻璃热弯排列的过程中，需要在传送带上等时后依次进入热弯炉中，在等时的过程中，会存在空气中的灰尘飘落在玻璃外表面的现象，如果不将灰尘清理干净，在进行玻璃热弯后会出现灰尘附着在玻璃的表面，导致后期难以处理灰尘，造成热弯后的玻璃存在瑕疵，降低了产品整体的质量。

本发明提出了一种曲面热弯用等时输送装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲面热弯用等时输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种曲面热弯用等时输送装置，包括输送组件、除灰组件和调节组件，所述除灰组件包括固定连接在输送组件上表面的冂型固定架，所述冂型固定架的上表面分别固定连接有水箱和引风机，所述引风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管的出风端延伸至冂型固定架的内顶壁并固定连接有分流管，所述分流管的出风端固定连接有吹嘴，所述水箱的上表面分别固定连接进风管和连接风管，所述水箱的侧面固定连接有吸尘风机和排水管，所述吸尘风机的进气端固定连接有输风管，所述输风管的进风端固定连接有吸尘风罩，所述冂型固定架的内顶壁分别转动连接有连接杆和套筒，且套筒的内壁设置有触点式开关，所述连接杆的背面通过转轴转动连接有清洁辊，所述清洁辊呈内部中空式结构，所述清洁辊的外表面开设有若干通气孔，且清洁辊的内壁开设有滚槽，该滚槽的内壁滚动连接有滚珠，所述清洁辊的内壁通过滚珠滚动连接有密封弧形板，所述密封弧形板的内壁设置有配重块，所述清洁辊的正面通过密封轴承转动连接有吸风管，所述吸风管远离清洁辊的一端与输风管的外表面固定连接，所述连接杆的侧面转动连接有与触点式开关相适配的触杆，且触杆插接在套筒的内部。

优选地，所述进风管的进风端与吸尘风机的出风端固定连接，所述连接风管的出风端与引风机的进风端固定连接，所述排气管和排水管的外表面均设置有控制阀。

优选地，所述水箱的内壁固定连接有过滤网，所述水箱的上表面开设有注水口，且该注水口的内壁螺纹连接有密封盖，所述水箱的正面开设有观察窗口，所述观察窗口的内壁固定连接有钢化玻璃，且该钢化玻璃的正面设置有刻度标示线。

优选地，所述吹嘴的数量为四个，四个所述吹嘴呈线性阵列固定连接在分流管的外表面，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆以冂型固定架侧面的中线为对称轴对称设置在冂型固定架的内顶壁。

优选地，所述引风机和吸尘风机均与触点式开关耦合。