[发明专利]一种逆顺结合的旋流井施工方法

说明书

本发明针对上层为泥土层下层为坚硬岩石层的旋流井施工时岩石层段施工很难实施的问题，提供一种逆顺结合的旋流井施工方法，属于旋流井施工技术领域。一种逆顺结合的旋流井施工方法，包括步骤一、支撑及降水施工；步骤二、泥土层段外筒施工；步骤三、内筒施工和岩石层段外筒施工。本发明缩短了旋流井施工周期，且特别适合土质松软易塌陷的地质环境。

技术领域

本发明属于旋流井施工技术领域，具体涉及一种逆顺结合的旋流井施工方法。

背景技术

随着冶金行业的快速发展，旋流井的应用越来越多，对施工质量、安全和工期的要求越来越高。旋流井施工的常规及传统的方法有大开挖法、沉井法、地下连续墙或逆作法施工。土方大开挖法:基坑施工也可采取完全放坡大开挖的方式，但旋流井基坑深，直径大，上述施工方法施工量大，而且周围厂房、建筑物已经不允许完全大开挖施工。沉井法:该方法当遇到地下有抗压强度大于50—300公斤/平方厘米的坚硬岩石层时，沉井无法下沉。地下连续墙法:在一般地下土质较软的地区适合此方案，尤其适合沿海地区淤泥质土层施工，但此地区地下同样受到地下坚硬岩层限制，岩石层处无法成槽。逆作法:在一些土质较软地下无岩层的地区，旋流井深基坑可采用排桩支护+高压旋喷止水帷幕支护的“全逆作法”施工，但地下有坚硬岩层分布时，灌注桩无法钻孔至基底以下。因此上述几种方法在遇到上层为泥土层地下有坚硬岩层需采取挖机和凿岩机开挖或爆破开挖的情况时便很难实施。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上层为泥土层下层为坚硬岩石层的旋流井施工时岩石层段施工很难实施的问题，提供一种逆顺结合的旋流井施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种逆顺结合的旋流井施工方法，所述旋流井施工于上层为泥土层下层为坚硬岩石层的地质环境中，该旋流井施工方法包括以下步骤：

步骤一、支撑及降水施工：沿着旋流井井孔施工位置四周施工支撑桩，支撑桩采用钢筋混凝土灌注桩，支撑桩下端进入岩石层一定深度，支撑桩施工完成后，沿旋流井井孔施工位置四周布设管井降水；

步骤二、泥土层段外筒施工：从旋流井设计的顶板标高开始，以向下开挖一节井孔，施工一节泥土层段外筒的方式施工，相邻两节泥土层段外筒之间的施工缝处设有相互配合的凹凸结构以防水，其中，第一节泥土层段外筒与冠梁同时施工，并连接在一起，最后一节井孔开挖至要求深度后先施工与支撑桩相连接的围檩，待围檩施工完成后继续开挖至岩石层，最后施工与围檩相连接的最后一节泥土层段外筒；

步骤三、内筒施工和岩石层段外筒施工；待泥土层段外筒施工完成后，沿上述井孔继续向下开挖至要求深度，在岩石层段孔壁喷洒素水泥浆液后，先施工底板，再从下往上施工岩石层段外筒，在泥土层段外筒与岩石层段外筒相接处施工缝内侧施工环形牛腿，从而完成旋流井外筒支护结构，在施工岩石层段外筒的同时从下至上施工内筒，最后将内筒上端与泥土层段外筒上端连接在一起，形成整体。

进一步地，所述岩石层段外筒分成多节浇筑，相邻两节之间施工缝处设置止水钢板。

进一步地，所述环形牛腿和与所述岩石层段外筒最上一节采用高一强度的微膨胀混凝土。

进一步地，所述支撑桩下端进入岩石层深度大于2米。

进一步地，所述步骤三中：所述待泥土层段外筒施工完成后，沿上述井孔继续向下开挖至要求深度，采用挖机和凿岩机共同开挖，或爆破开挖。

进一步地，相邻两节泥土层段外筒之间，凹槽设有于最上一节泥土层段外筒下端面。