[发明专利]一种全自动软板喷印设备

权利要求书

1.一种全自动软板喷印设备，包括设备本体、以及对称设置设备本体两侧的进料传送带（1）和出料传送带（2），其特征在于：所述设备本体包括对称设置的两个导料组件（3），两个所述导料组件（3）分别为进料组件和出料组件，且在进料组件与出料组件之间依次设有翻料机构（4）、喷印定位平台（5）、喷印装置（6）和烘干箱（7）；

所述进料组件实现进料传送带（1）、翻料机构（4）与喷印定位平台（5）之间的进料导送；所述出料组件实现喷印定位平台（5）与出料传送带（2）之间的出料导送；所述进料组件和出料组件均包括升降液压缸（34）、以及固定于升降液压缸（34）底部的压平机构（35）和负吸机构（36）；

所述翻料机构（4）用于在软板双面喷印时180°翻转软板；

所述喷印定位平台（5）用于定位软板，并在进料位置与出料位置之间进行往复移动，所述喷印定位平台（5）在进料位置与进料组件相对应，在出料位置与出料组件相对应；

所述喷印装置（6）和烘干箱（7）均位于进料位置与出料位置之间，且喷印定位平台（5）在往复移动时可穿过喷印装置（6）和烘干箱（7）；所述喷印装置（6）用于执行软板喷印，所述烘干箱（7）用于执行软板喷印后的烘干；

所述压平机构（35）包括对称设置安装套（361）内的两个可转动螺纹杆（351），且两个螺纹杆（351）位于负压发生装置（362）的两侧；每个所述螺纹杆（351）上均旋合套设有两个可相向移动的滑套（352），且每个滑套（352）上固定有伸缩杆（353），四个所述伸缩杆（353）之间转动连接有两个相互平行的压平辊（354），且压平辊（354）与螺纹杆（351）垂直，并可与限定于多孔负吸板（363）底部；

所述伸缩杆（353）包括外杆、内杆和限位弹簧，所述内杆的一端伸入至外杆内，且限位弹簧连接于内杆与外杆之间；所述压平机构（35）还包括两个对称设置的三角形斜板（355），且两个斜板（355）与两个压平辊（354）平行，使压平辊（354）可限定于斜板（355）底部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动软板喷印设备，其特征在于：两个所述导料组件（3）均包括对称设置的两个安装架（31），且两个安装架（31）上均设有直线移动装置（32），所述直线移动装置（32）上设有可移动的龙门架（33），以实现两个导料组件（3）在对应导送区域内的往复移动，且所述升降液压缸（34）固定于龙门架（33）上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动软板喷印设备，其特征在于：所述负吸机构（36）包括固定于升降液压缸（34）底部的安装套（361），且所述安装套（361）底部固定有负压发生装置（362），所述负压发生装置（362）底部安装有多孔负吸板（363），且所述多孔负吸板（363）的底部低于安装套（361）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动软板喷印设备，其特征在于：所述翻料机构（4）包括转动设置的第一翻板（41）和第二翻板（42），且所述第一翻板（41）和第二翻板（42）可同步转动或分别单独转动。

5.根据权利要求4所述的一种全自动软板喷印设备，其特征在于：所述第一翻板（41）的一侧设有连接凸缘，所述第二翻板（42）为L型结构，且第二翻板（42）的一侧开设有与连接凸缘配合的连接卡槽；

所述翻料机构（4）还包括对称设置的第一电机（43）和第二电机（44）；所述第一电机（43）的输出端连接有第一输出轴，且所述第一输出轴与第二翻板（42）转动配合，并与连接凸缘固定，所述第一电机（43）通过第一输出轴驱动第一翻板（41）转动；所述第二电机（44）的输出端连接有第二输出轴，且第二输出轴与第二翻板（42）固定，所述第二电机（44）通过第二输出轴驱动第二翻板（42）转动。