[发明专利]一种水性铜工件防腐处理剂及其应用

说明书

本发明涉及一种水性铜工件防腐处理剂及其应用，该处理剂包括以下质量百分比组分：水性环氧树酯40‑60％、六次甲基四胺1‑3％、十二烷基苯磺酸钠1‑3％、石油磺酸钠1‑2％、苯骈三氮唑1‑3％，余量为去离子水，该处理剂应用于铜工件防腐处理，具体包括以下步骤：(1)将铜工件浸泡在水中一段时间，然后取出干燥；(2)再将铜工件浸入到水性铜工件防腐处理剂中处理；(3)最后将处理后的工件烘干。与现有技术相比，本发明的处理剂为水溶性，不含挥发性有机物；在铜工件表面形成环氧树脂膜层和缓释剂吸附膜层，经处理的铜工件具有良好的防腐性能；处理工艺具有操作简单、工艺窗口宽的特点。

技术领域

本发明涉及金属材料防腐领域，具体涉及一种水性铜工件防腐处理剂及其应用。

背景技术

铜具有良好的延展性、导热性和导电性，有金属光泽，是制造工件常用的金属材料。由于铜的电极电位比较高，在洁净的空气中并不容易腐蚀。

然而，当空气中含有酸性气体时或在高温、高盐分的海水及海洋大气氛围中，则会产生较严重的腐蚀。铜的腐蚀会影响工件的外观，导致工件强度下降，造成设备老化、失效。因此，铜工件的防腐是材料领域非常重要的课题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种处理的铜工件具有优良防腐效果的水性铜工件防腐处理剂及其应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种水性铜工件防腐处理剂，该处理剂包括以下质量百分比组分：水性环氧树酯40-60％、六次甲基四胺1-3％、十二烷基苯磺酸钠1-3％、石油磺酸钠1-2％、苯骈三氮唑1-3％，余量为去离子水。

其中，环氧树酯是成膜剂，十二烷基苯磺酸钠是表面活性剂，六次甲基四胺、石油磺酸钠和苯骈三氮唑是缓释剂。这些成份使铜件经处理液处理后，铜表面形成环氧树脂的阻挡膜层和缓释剂的吸附膜层，防止铜工件的腐蚀。

进一步地，该处理剂包括以下质量百分比组分：水性环氧树酯50-60％、六次甲基四胺2-3％、十二烷基苯磺酸钠2-3％、石油磺酸钠1.5-2％、苯骈三氮唑2-3％，余量为去离子水。

进一步地，该处理剂包括以下质量百分比组分：水性环氧树酯50％、六次甲基四胺2％、十二烷基苯磺酸钠2％、石油磺酸钠1.5％、苯骈三氮唑2％、去离子水42.5％。

一种如上所述的水性铜工件防腐处理剂的应用，该处理剂应用于铜工件防腐处理，具体包括以下步骤：

(1)将铜工件浸泡在水中一段时间，然后取出干燥；

(2)再将铜工件浸入到水性铜工件防腐处理剂中处理；

(3)最后将处理后的工件烘干。

进一步地，步骤(1)中所述水的温度为50-70℃；所述浸泡的时间为90-180s。此工序相当于加热铜工件，使后续的处理剂更容易在铜工件表面成膜干燥。

进一步地，步骤(2)中所述处理的时间为20-60s。

进一步地，所述处理的时间为40s。

进一步地，步骤(3)中所述烘干的温度为50-70℃。

进一步地，所述烘干的温度为60-70℃。

进一步地，所述烘干的温度为60℃。

与现有技术相比，本发明的处理剂为水溶性，不含挥发性有机物；在铜工件表面形成环氧树脂膜层和缓释剂吸附膜层，经处理的铜工件具有良好的防腐性能；处理工艺具有操作简单、工艺窗口宽的特点。

附图说明

图1为未经处理的铜片经36小时盐雾试验(A)和实施例1处理的铜片经108小时盐雾试验(B)。