[发明专利]一种用于光盘制造的光盘旋涂设备

说明书

本发明公开了一种用于光盘制造的光盘旋涂设备，涉及光盘制造装置技术领域，包括操作底板、承重板和横梁，所述操作底板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有操作盒，所述操作盒的内壁通过轴承转动连接有转柱，所述转柱的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有限位柱，所述操作台的上表面放置有光盘。本发明，通过上述结构之间的相互配合，具备了在对光盘进行滴料时通过使光盘自转使得染料进行扩散、并对扩散的染料进行均匀旋涂、保证了光盘的旋涂效果、且在旋涂过程中可避免染料四溅的效果，解决了传统光盘旋涂设备使用不便、且旋涂不均、无法保证光盘旋涂效果的问题。

技术领域

本发明涉及光盘制造装置技术领域，具体为一种用于光盘制造的光盘旋涂设备。

背景技术

随着VCD、DVD机的广泛使用，几乎每家都有些光盘，光盘高清逼真的音质及清晰的影像已被众多的人士所喜爱，在光盘的生产制造过程中，需要对光盘的表面进行染料旋涂，目前光盘的涂染的方式普遍为染料首先进行滴覆在光盘表面，并通过离心力将染料分布在光盘表面，但是，仅仅通过离心力使染料分布在光盘表面的方式无法保证光盘表面均匀涂染染料，无法保证光盘良好的涂染效果，且在利用离心力甩离染料的过程中很容易导染料四溅、污染光盘加工环境，在实际使用过程中很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于光盘制造的光盘旋涂设备，具备了在对光盘进行滴料时通过使光盘自转使得染料进行扩散、并对扩散的染料进行均匀旋涂、保证了光盘的旋涂效果、且在旋涂过程中可避免染料四溅的效果，解决了传统光盘旋涂设备使用不便、且旋涂不均、无法保证光盘旋涂效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于光盘制造的光盘旋涂设备，包括操作底板、承重板和横梁，所述操作底板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有操作盒，所述操作盒的内壁通过轴承转动连接有转柱。

所述转柱的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有限位柱，所述操作台的上表面放置有光盘，所述承重板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有连接板，所述连接板的底面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙啮合有齿条板，所述滑板的正面开设有槽体一，所述齿条板的表面沿槽体一的内壁滑动，所述转轴的底面固定连接有延伸柱，所述延伸柱的表面固定连接有滴料头，所述延伸柱的表面设置有对接机构，所述滑板的表面设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电动推杆，所述电动推杆的外壁与横梁的底面固定连接，所述电动推杆的推杆头与滑板的表面固定连接，所述横梁的底面固定连接有斜杆，所述斜杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的表面与齿条板的背侧固定连接，所述齿条板的端部设置有涂抹机构。

优选的，所述对接机构包括两个限位块，两个所述限位块的相对侧均与延伸柱的表面固定连接，所述延伸柱的轴臂套接有套块，所述套块的内部开设有槽体二，两个所述限位块的表面均沿槽体二的内壁滑动，所述套块的底面固定连接有两个卡块，所述限位柱的上表面开设有两个卡槽。

优选的，所述涂抹机构包括曲杆，所述曲杆的端部与齿条板的端部固定连接，所述曲杆的底端套接有筒体，所述筒体的底面固定连接有涂匀板，所述操作底板的上表面固定连接有限位板，所述涂匀板的轴臂沿限位板的内壁滑动，所述操作台的侧面开设有供涂匀板穿过并移动的开口。

优选的，所述操作台的内壁固定连接有块体一，所述块体一的表面转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有门体，所述驱动轴的表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧与块体一的表面固定连接，所述扭力弹簧的另一侧与门体的表面固定连接。

优选的，所述限位柱的内壁滑动连接有两个块体二，两个所述块体二的相背侧均固定连接有抵接板，两个所述块体二的相对侧均固定连接有复位弹簧一，两个所述复位弹簧一的相对侧均与限位柱的内壁固定连接。