[发明专利]过辊组件、涂布设备及辊压设备

说明书

本发明涉及一种过辊组件、涂布设备及辊压设备，其中，过辊组件包括螺纹辊、第一调节辊和第二调节辊，螺纹辊包括合金辊和填充物，合金辊的表面开设有螺纹槽，在合金辊的中心至两端的方向上，螺纹槽呈对称且连续分布；填充物镶嵌在螺纹槽内，填充物的表面与合金辊的表面平齐，填充物表面的摩擦系数大于合金辊表面的摩擦系数；第一调节辊和第二调节辊分别位于螺纹辊的相对两侧，用于调节螺纹辊与片状过辊物之间包角α的大小。本发明的过辊组件、涂布设备及辊压设备，当片状过辊物穿裹在螺纹辊上时，螺纹辊能够对片状过辊物施加连续稳定的横向张力，该横向张力从螺纹辊的中心向两端延伸，进而能够将片状过辊物宽度方向上的横向褶皱展平。

技术领域

本申请涉及辊轮技术领域，特别是涉及一种过辊组件、涂布设备及辊压设备。

背景技术

涂布、辊压等工序是目前锂离子电池极片成型生产流程中的重要环节。在开发新型电芯以及提高涂布、辊压产能的道路上，宽箔涂布、宽幅辊压技术将成为锂离子电芯制造行业的重点攻关技术。然而，受制于现有的箔材制造技术，宽幅箔材在横向上的张力不能保证完全一致，而现有的涂布和辊压设备无法向箔材提供横向拉伸的张力以克服来料张力差异，导致发生打皱异常。另外，箔材经过涂布后负载的活性材料横向重量存在一定差异，这也将导致箔材在涂布时容易因横向张力不均发生打皱异常，造成产能下降，甚至导致报废。另外，涂布后箔材表面活性浆料的厚度在横向上很难达到十分均匀，在后续进行辊压时，箔材上活性浆料厚度较大的区域被挤压延展变形较大，而箔材上活性浆料厚度较小的区域被挤压延展变形较小，从而导致涂布后的箔材在被辊压时也容易在横向上发生打皱异常。

发明内容

基于此，有必要提供一种过辊组件、涂布设备及辊压设备，以解决上述问题。

本发明的过辊组件，包括螺纹辊、第一调节辊和第二调节辊，其中，螺纹辊包括合金辊和填充物，所述合金辊的表面开设有螺纹槽，在所述合金辊的中心至两端的方向上，所述螺纹槽呈对称且连续分布；所述填充物镶嵌在所述螺纹槽内，所述填充物的表面与所述合金辊的表面平齐，所述填充物表面的摩擦系数大于所述合金辊表面的摩擦系数；第一调节辊和第二调节辊分别位于所述螺纹辊的相对两侧，所述第一调节辊和第二调节辊用于调节所述螺纹辊与片状过辊物之间包角α的大小。

在一个实施例中，所述螺纹辊与片状过辊物之间包角α的范围为72°＜α＜180°

在一个实施例中，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间的距离逐渐增大。

在一个实施例中，所述片状过辊物的横向宽度尺寸越大，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间距离越小；所述片状过辊物的厚度尺寸越小，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间距离越小。

在一个实施例中，所述第一调节辊和第二调节辊的直径均小于所述螺纹辊的直径。

在一个实施例中，过辊组件还包括支架和一对升降杆，所述第一调节辊和第二调节辊的端部均可转动地安装在所述支架上；所述升降杆的一端可升降地安装在所述支架上，另一端与所述螺纹辊的端部转动连接，所述升降杆用于调节所述螺纹辊的高度。

在一个实施例中，过辊组件还包括两对摆杆，所述摆杆的一端与支架转动连接，另一端与第一调节辊或者第二调节辊的端部转动连接，所述摆杆用于调节所述第一调节辊和第二调节辊的高度。

在一个实施例中，过辊组件还包括第一螺丝杆、第二螺丝杆和第三螺丝杆，所述第一螺丝杆至少部分穿设在所述第一调节辊内，用于调节所述第一调节辊的高度以及所述第一调节辊与第二调节辊、螺纹辊之间的平行度；所述第二螺丝杆至少部分穿设在所述第二调节辊内，用于调节所述第二调节辊的高度以及所述第二调节辊与第一调节辊、螺纹辊之间的平行度；所述第三螺丝杆至少部分穿设在所述螺纹辊内，用于调节所述螺纹辊的高度以及所述螺纹辊与第一调节辊、第二调节辊之间的平行度。