[发明专利]高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料超塑成形方法

权利要求书

1.一种高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料超塑成形方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）对高碳钢板、铝箔材进行预处理

对高碳钢板、铝箔材进行表面预处理，去除其表面的油污、杂质和氧化膜；

2）进行包套真空复合轧制处理

将高氮钢和铝箔材依次交替堆叠后放入包套内部，并真空焊封，进行轧制复合，获得具有一定预应力的复层板胚；

3）进行热压扩散处理

对复层板胚进行热压扩散成形，具体工艺为：将复层板胚以 10℃/min 的升温速度加热到 600℃，保温1小时，然后再以5℃/10min 的升温速度加热到655℃，再保温4小时，铝箔材被完全消耗，再以10℃/min的升温速度加热到955℃，再以5℃/10min的升温速度加热到1000℃，保温2小时，随后进行冷却，获得高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料；

4）进行超塑性处理

对高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料进行超塑性变形处理，压力为200Mpa、温度为0.5～0.7T_m、应变速率为10^-5～10^-3/s，将高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料由方形板材变形为复杂曲面板材。

2.根据权利要求1所述的高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料超塑成形方法，其特征在于：步骤1）中，高碳钢板的厚度为0.5mm，高碳钢板内含有Cr元素，Cr元素的含量为5wt％；铝箔材的厚度为0.3mm，铝箔材为1060纯铝箔，Al含量大于99wt％。

3.根据权利要求1中所述的高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料超塑成形方法，其特征在于：步骤2）中，将高氮钢和铝箔材依次交替堆叠后放入包套内部，即每个铝箔材位于相邻两个高氮钢板之间，铝箔材被包裹固定。

4.根据权利要求1-3任一所述的高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料超塑成形方法，其特征在于：步骤2）中，轧制温度为430～470℃，轧制速度为0.02～0.4m/s，道次变形量为4％～20％。