[发明专利]半透半反镜的制造方法及灯体

说明书

本发明提供一种半透半反镜的制造方法及灯体，能够容易地设定透射率并且能够提高制造性，所述灯体具备通过该方法制造的半透半反镜。一种半透半反镜的制造方法，其特征在于，在透明板(2)的表面(2a)形成使光反射的反射区域(A1)和使光透过的透射区域(A2)，仅在反射区域(A1)形成镀层(8)，在该制造方法具有：在透明板(2)的与透射区域(A2)对应的位置涂布掩蔽材料的掩蔽工序；在包括涂布有掩蔽材料的透射区域(A2)和反射区域(A1)的整个表面(2a)上涂布镀层(8)的涂镀工序；在涂镀工序之后将镀层(8)除去至掩蔽材料露出的深度的镀层除去工序；以及在镀层除去工序之后将掩蔽材料取出的掩蔽材料除去工序。

技术领域

本发明涉及半透半反镜制造方法及灯体。

背景技术

以往，作为用于反射来自光源的光的反射部件，提出了各种在部件的表面实施镀层而形成反射面的技术。

例如，在专利文献1(日本特开2010-122354号公报)中，公开了这样的反射部件的结构，包含内部分散有钯微粒的塑料基材、以钯微粒为催化剂核而生长的镍磷膜、在镍磷膜上形成的含镍膜、以及在含镍膜上形成的含银膜。

根据专利文献1记载的技术，对于通常难以使金属膜密合的塑料基材，使钯微粒分散其中，并且以该钯微粒为催化剂核使镍磷膜生长，因此能够在塑料基材上形成含银膜。由此，能够得到使用了塑料基材且能够长期维持高正反射率的反射部件。

发明内容

发明要解决的问题

但是，有时通过对例如玻璃板等透明板实施镀层来形成半透半反镜。在现有的半透半反镜中，通过调整蒸镀的镀层的膜厚来设定半透半反镜的透射率。但是，在调整镀层的膜厚来设定透射率的现有技术中，膜厚管理困难，制造性有可能降低。

本发明的目的在于提供一种能够容易地设定透射率并且能够提高制造性的半透半反镜的制造方法、以及具备通过该方法制造的半透半反镜的灯体。

用于解决问题的手段

本发明半透半反镜的制造方法及灯体具有以下结构。

(1)本发明一个方式的半透半反镜的制造方法(例如，实施方式中的半透半反镜1的制造方法)中，在透明板(例如，实施方式中的透明板2)的表面(例如，实施方式中的表面2a)反射光(例如，实施方式中的光L)的反射区域(例如，实施方式中的反射区域A1)和使所述光透过的透射区域(例如，实施方式中的透射区域A2)，仅在所述反射区域涂布镀层(例如，实施方式中的镀层8)。

(2)本发明一个方式的半透半反镜的制造方法(例如，实施方式中的半透半反镜1的制造方法)中，在透明板(例如，实施方式中的透明板2)的表面(例如，实施方式中的表面2a)上形成反射光(例如，实施方式中的光L)的反射区域(例如，实施方式中的反射区域A1)和使所述光透过的透射区域(例如，实施方式中的透射区域A2)，仅在所述反射区域涂布镀层(例如，实施方式中的镀层8)，所述透射区域形成为格子状，将所述透射区域的宽度尺寸(例如，实施方式中的宽度尺寸w)和相邻的所述反射区域的间距(例如，实施方式中的间距p)设定为使半透半反镜(例如，实施方式中的半透半反镜1)的透射率成为规定值。

(3)根据方式(1)或(2)所述的半透半反镜的制造方法，其特征在于，也可以具备：掩蔽工序，在所述透明板的与所述透射区域对应的位置涂布掩蔽材料(例如，实施方式中的掩蔽材料7)；涂镀工序，在包含涂布有所述掩蔽材料的所述透射区域及所述反射区域的整个所述表面上涂布所述镀层；镀层除去工序，在所述涂镀工序之后，将所述镀层除去至所述掩蔽材料露出的深度；以及掩蔽材料除去工序，在所述镀层除去工序之后，除去所述掩蔽材料还包括：遮蔽工序，在所述透明板的与所述透射区域对应的位置涂敷遮蔽材料(例如，实施方式中的遮蔽材料7)；。