[发明专利]改性废腻子及其制备方法和自流平砂浆

权利要求书

1.一种改性废腻子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

取废腻子，浸没于有机溶剂中，取出后再浸泡于水I中，取出，制备第一中间体；

将所述第一中间体于300℃-400℃下灼烧，再于900±50℃下煅烧，冷却，制备第二中间体；

混合所述第二中间体和水II，通入二氧化碳，再加入表面处理剂，搅拌，制备第三中间体；

对所述第三中间体进行脱水、干燥和研磨处理；

所述有机溶剂选自无水甲醇、乙醇、二氯甲烷、三氯乙烷、丙酮、异丙醇和双丙酮醇中的一种或几种，所述浸没的时间为3h-5h；

所述灼烧的时间为10min-20min，所述煅烧的时间为1.5h-2h；

所述废腻子的主要成分是CaCO₃、MgCO₃、含水硅酸镁。

2.根据权利要求1所述的改性废腻子的制备方法，其特征在于，所述二氧化碳的通入质量占所述第二中间体和水II混合质量的75%-79%。

3.根据权利要求1所述的改性废腻子的制备方法，其特征在于，所述表面处理剂为硬脂酸。

4.根据权利要求3所述的改性废腻子的制备方法，其特征在于，所述搅拌的时间为3min-5min，所述搅拌的速率为500r/min-800r/min。

5.根据权利要求1所述的改性废腻子的制备方法，其特征在于，所述废腻子的粒径大于16目。

6.根据权利要求1-5任一项所述的改性废腻子的制备方法，其特征在于，所述浸没的时间为4h。

7.根据权利要求1-5任一项所述的改性废腻子的制备方法，其特征在于，所述水I的温度为65℃-75℃，浸泡的时间为1h-3h。

8.根据权利要求1-5任一项所述的改性废腻子的制备方法，其特征在于，所述研磨至粒径为200目-220目。

9.一种改性废腻子，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的制备方法制备而成。

10.一种自流平砂浆，其特征在于，其制备原料包括权利要求1-8任一项所述的制备方法制备的改性废腻子或权利要求9所述的改性废腻子、凝胶材料、骨料和外加剂。

11.根据权利要求10所述的自流平砂浆，其特征在于，所述凝胶材料选自硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高铝水泥、硬石膏和可再分散乳胶粉中的一种或几种。

12.根据权利要求10所述的自流平砂浆，其特征在于，所述骨料为粒径为70目-140目的石英砂和粒径为20目-70目的石英砂。

13.根据权利要求10所述的自流平砂浆，其特征在于，所述外加剂选自高效减水剂、早强剂、消泡剂、缓凝剂、保水和有机纤维中的一种或几种。

14.根据权利要求10-13任一项所述的自流平砂浆，其特征在于，所述凝胶材料为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、硬石膏和可再分散乳胶粉；所述骨料为粒径为70目-140目的石英砂和粒径为20目-70目的石英砂；所述外加剂为高效减水剂、早强剂、消泡剂、缓凝剂、保水剂和有机纤维；

所述改性废腻子的重量份数为15-25份；硅酸盐水泥的重量份数为20-27份；硫铝酸盐水泥的重量份数为8-12份；硬石膏的重量份数为1-2份；可再分散乳胶粉的重量份数为0.3-0.8份；粒径为70目-140目的石英砂的重量份数为20-30份；粒径为20目-70目的石英砂的重量份数为10份-20份；高效减水剂的重量份数为0.1-0.3份；早强剂的重量份数为0.05-0.15份；消泡剂的重量份数为0.2-0.4份；缓凝剂的重量份数为0.08-0.15份；保水剂的重量份数为0.09-0.12份；有机纤维的重量份数为0.1-0.15份。