[发明专利]吊车工作循环分析方法、装置、终端设备和可读存储介质

说明书

本发明实施例公开了吊车工作循环分析方法、装置、终端设备和可读存储介质，该方法包括获取吊车的工况数据样本集；根据工况数据样本集中的各个工况数据样本中的循环初步判定参数确定所述工况数据样本集对应的全部工作循环以及每个工作循环对应的工况数据样本子集，循环初步判定参数包括主卷手柄上升压力、主卷手柄下降压力和主钩实际载荷值；根据各个工况数据样本子集中的各个工况数据样本中的循环有效判定参数确定对应的循环是否有效；对所述吊车的有效工作循环的次数求和，以确定工况数据样本集对应时间内的有效工作循环次数。本发明的技术方案可以避免工作人员现场统计吊车的工作循环，不仅可以避免安全事故，而且可以有效降低人工出错率。

技术领域

本发明涉及工程设备领域，尤其涉及一种吊车工作循环分析方法、装置、终端设备和可读存储介质。

背景技术

现有针对吊车工作循环次数的统计，主要依靠试验人员或统计人员到设备工作现场，基于人工经验对每一次工作循环进行判定，并记录和计算工作循环次数。存在以下不足：（1）试验人员或统计人员需要到设备工作现场，不够安全；（2）依靠人的经验对每次工作循环进行主观判定，不同的人判定标准可能会有差别，导致循环次数的统计结果不稳定；（3）人工对循环次数进行记录和计算，计算错误、记录错误的情况经常发生。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提出一种吊车工作循环分析方法、装置、终端设备和可读存储介质。

本发明的一个实施例提出一种吊车工作循环分析方法，该方法包括：

获取吊车的工况数据样本集；

根据所述工况数据样本集中的各个工况数据样本中的循环初步判定参数确定所述工况数据样本集对应的全部工作循环以及每个工作循环对应的工况数据样本子集，所述循环初步判定参数包括主卷手柄上升压力、主卷手柄下降压力和主钩实际载荷值；

根据各个工况数据样本子集中的各个工况数据样本中的循环有效判定参数确定对应的工作循环是否有效；

对所述吊车的有效工作循环的次数求和，以确定所述工况数据样本集对应时间内的有效工作循环次数。

本发明的另一个实施例所述的吊车工作循环分析方法，根据所述工况数据样本集中的各个工况数据样本中的循环初步判定参数确定所述工况数据样本集对应的全部工作循环以及每个工作循环对应的工况数据样本子集，包括：

从所述工况数据样本集中第1个工况数据样本开始遍历以获取工况数据样本中的主卷手柄上升压力大于预设的上升压力阈值的第i个工况数据样本，所述第i个工况数据样本为第一次工作循环的循环起点；

从所述第i个工况数据样本开始遍历以获取工况数据样本中的主钩实际载荷值大于预设的载荷阈值的第j个工况数据样本；

从所述第j个工况数据样本开始遍历以获取工况数据样本中的主卷手柄下降压力大于预设的下降压力阈值的第k个工况数据样本；

从第k个工况数据样本开始遍历以获取工况数据样本中的主钩实际载荷值小于等于预设的载荷阈值的第h个工况数据样本，所述第h个工况数据样本为所述第一次工作循环的循环终点；

将第h个工况数据样本作为下一次工作循环的遍历起点，直至获取到所述工况数据样本集对应的全部工作循环。

本发明的再一个实施例所述的吊车工作循环分析方法，根据各个工况数据样本子集中的各个工况数据样本中的循环有效判定参数确定对应的工作循环是否有效，包括：

确定所述工况数据样本子集中的各个工况数据样本中的工作半径是否大于等于预设的半径阈值；

若大于等于所述半径阈值，确定所述工况数据样本子集中的各个工况数据样本中的变幅手柄压力、回转手柄压力和行走踏板压力中的至少一个压力参数是否大于对应的预设的压力参数阈值；