[发明专利]一种风力发电机用抗电磁干扰线束及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011392076.5 申请日: 2020-12-02
公开(公告)号: CN112592588A 公开(公告)日: 2021-04-02
发明(设计)人: 祖立新;赵阳;秦存峰;陈杰;管苏豫;张佳龙 申请(专利权)人: 无锡同程昌自控系统有限公司
主分类号: C08L81/02 分类号: C08L81/02;C08L27/06;C08L81/06;C08L77/00;C08L71/02;C08L51/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/36;C08K5/12;C08K5/134
代理公司: 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 代理人: 孙燕波
地址: 214400 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 风力发电机 电磁 干扰 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种风力发电机用抗电磁干扰线束,其特征在于:以重量计,包括以下组分:热塑性聚苯硫醚树脂55~65份、聚氯乙烯树脂30~40份、聚砜树脂20~26份、热塑性聚酰胺弹性体10~15份、聚丙烯腈基碳纤维9~12份、纳米二氧化硅5~10份、玻璃纤维8~14份、增塑剂7~11份、抗氧剂0.9~1.5份、润滑剂6~10份、硅烷偶联剂3~5份、相容剂2~4份。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用抗电磁干扰线束,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA,所述润滑剂为聚乙二醇,所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂,所述相容剂为马来酰酐接枝聚氯乙烯。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机用抗电磁干扰线束,其特征在于:所述抗氧剂中抗氧剂1010、抗氧剂164、抗氧剂CA重量份之比为1.1:0.9:0.6。

4.一种风力发电机用抗电磁干扰线束制备方法,其特征在于:

包括以下步骤:

S1:玻璃纤维填充改性热塑性聚苯硫醚树脂;

S2:硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅;

S3:改性纳米二氧化硅填充改性热塑性聚苯硫醚树脂,得到物料A;

S4:聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚氯乙烯树脂、相容剂共混改性,得到物料B;

S5:聚丙烯腈基碳纤维表面进行改性处理;

S6:改性聚丙烯腈碳纤维填充改性物料B,得到物料C;

S7:物料A、物料C、增塑剂、抗氧剂、润滑剂进行混合,得到物质D;

S8:将物质D经过双螺杆挤出机熔融、挤出、拉伸、冷却、切粒得到抗电磁干扰线束材料;

S9:将抗电磁干扰线束材料进行硫化成型得到抗电磁干扰线束。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机用抗电磁干扰线束制备方法,其特征在于:

包括以下步骤:

S1:将玻璃纤维、热塑性聚苯硫醚树脂分别经过球磨机研磨,将研磨后的粉末初步混合均匀,放入高速混合机中充分混合,得到改性热塑性聚苯硫醚树脂;

S2:将硅烷偶联剂置于去离子水中,混合搅拌,加入纳米二氧化硅,混合搅拌,烘箱干燥,得到改性纳米二氧化硅;

S3:将改性热塑性聚苯硫醚树脂与去离子水进行混合搅拌,加入改性纳米二氧化硅,混合搅拌,烘箱干燥,得到物料A;

S4:将聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚氯乙烯树脂、相容剂分别经过球磨机研磨,将研磨后的粉末放入干粉混合器中初步混合,将混合后的粉末放入双辊混炼机中熔融共混,得到物料B;

S5:

(1)表面除杂:先将聚丙烯腈基碳纤维置于烘箱中干燥,置于索氏抽提器中,用丙酮溶液回流、抽提,取出后置于烘箱中干燥;

(2)表面氧化:将表面除杂干燥后的丙烯腈基碳纤维置于浓硝酸和浓硫酸混合溶液中,置于索氏提取器中,加热搅拌;

(3)取出后用去离子水浸泡,重复浸泡,至于烘箱中干燥,得到改性聚丙烯腈基碳纤维;

S6:将改性聚丙烯腈基碳纤维、物料B置于双螺杆挤出机中混合搅拌,得到物料C;

S7:将物料A、增塑剂、抗氧剂、润滑剂放入双螺杆挤出机中与物料C进行混合,得到物料D;

S8:将物料D经过双螺杆挤出机熔融、挤出、拉伸、冷却、切粒得到抗电磁干扰线束材料;

S9:将抗电磁干扰线束材料、过氧化苯甲酰、硫磺置于模具中,硫化成型得到抗电磁干扰线束。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机用抗电磁干扰线束制备方法,其特征在于:

包括以下步骤:

S1:将玻璃纤维、热塑性聚苯硫醚树脂分别经过球磨机研磨40~60min,将研磨后的粉末初步混合均匀,放入1200~1500r/min的高速混合机混合30~40min,得到改性热塑性聚苯硫醚树脂;

S2:将硅烷偶联剂置于40℃去离子水中,搅拌3h进行充分混合,加入纳米二氧化硅,搅拌3~5h,烘箱干燥30~40min,得到改性纳米二氧化硅;

S3:将改性热塑性聚苯硫醚树脂与80℃去离子水混合,搅拌4h,加入改性纳米二氧化硅,搅拌6h充分混合,烘箱干燥2h,得到物料A;

S4:将聚砜树脂、热塑性聚酰胺弹性体、聚氯乙烯树脂、相容剂分别经过球磨机研磨30min,将研磨后的粉末放入干粉混合器中初步混合20min,将混合后的粉末放入双辊混炼机中熔融共混,设定转速为18~24r/min,温度为180~230℃,共混50min后得到物料B;

S5:

(1)表面除杂:先将聚丙烯腈基碳纤维置于烘箱中干燥1~2h,置于索氏抽提器中,用丙酮溶液回流24h,抽提后将碳纤维取出,置于85℃烘箱中干燥3~5h;

(2)表面氧化:将表面除杂干燥后的丙烯腈基碳纤维置于体积比为3:1的浓硝酸和浓硫酸混合溶液中,置于索氏提取器中,加热搅拌15~30min;

(3)取出后用去离子水浸泡30min,重复浸泡3~4次,至于100℃烘箱中干燥5~8h,得到改性聚丙烯腈基碳纤维;

S6:将改性聚丙烯腈基碳纤维、物料B置于螺杆转速为180r/min,温度为200~240℃的双螺杆挤出机中混合搅拌20~40min,得到物料C;

S7:将物料A、增塑剂、抗氧剂、润滑剂放入双螺杆挤出机中与物料C进行混合,调整螺杆转速为250r/min,温度为250~280℃,共混50~60min,得到物料D;

S8:将物料D经过双螺杆挤出机熔融、挤出、拉伸、冷却、切粒得到抗电磁干扰线束材料;

S9:将抗电磁干扰线束材料、过氧化苯甲酰、硫磺置于模具中,硫化成型得抗电磁干扰线束。

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