[发明专利]一种金属屋顶用高耐候防滑网纹涂料制备装置及方法

说明书

本发明公开了一种金属屋顶用高耐候防滑网纹涂料制备装置及方法，将原料通过所述进料口倒入所述切割箱，原料落至所述斜板的上方，由于重力缓慢向下滑行，启动所述气缸，带动所述刀片上下往复运动，与原料发生撞击，使得原料破碎成块状，小块的原料通过所述出料口进入所述研磨箱，小块的原料落入所述凹板内，利用所述转轴带动所述研磨棒旋转，对所述凹板内的原料继续加工，使得原料研磨成粉，全部研磨完成后，向外抽动所述抽板，使得所述凹板内的原料落入所述混合箱，将用于制备涂料的溶剂通过所述进液管倒入所述混合室，等待粉状原料溶解于溶剂中，完成涂料的制备，使用一个设备完成涂料的制备，减少了原料中转的时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及涂料制备技术领域，特别是涉及一种金属屋顶用高耐候防滑网纹涂料制备装置及方法。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；目前，涂料的制备通常分为准备原料、将各原料与溶剂混合后，在对其进行搅拌或分散，最后在进行过滤以及包装，目前涂料的制备流程通常在不同的设备中进行，需要将上一个流程的产物运输到下一个流程的设备中，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属屋顶用高耐候防滑网纹涂料制备装置及方法，旨在解决现有技术中涂料的制备流程通常在不同的设备中进行，需要将上一个流程的产物运输到下一个流程的设备中，降低了生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种金属屋顶用高耐候防滑网纹涂料制备装置，包括切割箱、研磨箱和混合箱，所述切割箱与所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱的上方，所述研磨箱与所述混合箱固定连接，并位于所述混合箱的上方，所述切割箱包括第一箱体、斜板和切割刀，所述第一箱体与所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱的上方，所述斜板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，所述切割刀与所述箱体活动连接，并位于所述斜板的上方，所述研磨箱包括第二箱体、研磨棒和凹板，所述第二箱体与所述混合箱固定连接，并位于所述混合箱的上方，所述凹板与所述第二箱体固定连接，并位于所述第二箱体的内底壁，所述研磨棒与所述第二箱体固定连接，并位于所述凹板的上方，所述混合箱包括第三箱体和进液管，所述第三箱体与所述第二箱体固定连接，并位于所述第二箱体的下方，所述进液管与所述第二箱体固定连接，并位于所述第二箱体的侧面。

其中，所述第一箱体的顶部设置有进料口，所述第一箱体的底部设置有出料口。

其中，所述切割刀包括气缸、连接架和刀片，所述气缸与所述第一箱体固定连接，并位于所述第一箱体的上方，所述连接架与所述气缸活动连接，并位于所述气缸的下方，所述刀片与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的下方。

其中，所述研磨箱还包括抽板，所述抽板与所述第二箱体活动连接，并位于所述第二箱体的底部，且位于所述凹板的下方。

其中，所述研磨棒包括第一电机、转轴、旋转板和棒体，所述第一电机与所述第二箱体固定连接，并位于所述第二箱体的内部，所述转轴与所述第一电机活动连接，并位于所述第一电机的下方，所述旋转板与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的下方，所述棒体与所述旋转板固定连接，并位于所述旋转板的下方。

本发明还提供一种采用上述所述的金属屋顶用高耐候防滑网纹涂料制备装置的制备方法，包括如下步骤：

将原料通过所述进料口倒入所述切割箱，利用所述切割刀将原料的形状切成小块；

当小块原料通过所述出料口落入所述研磨箱，启动所述第一电机，利用所述研磨棒将小块原料研磨成粉；

所有原料均研磨完成后，打开所述抽板，粉状原料通过所述第二箱体下方的开口落入所述混合室；

将用于制备涂料的溶剂通过所述进液管倒入所述混合室，等待粉状原料溶解于溶剂中，完成涂料的制备。