[发明专利]一种适用于低Mo型耐火钢的气保电弧全位置焊接工艺

权利要求书

1.一种适用于低Mo型耐火钢的气保电弧全位置焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、对待焊接钢板进行坡口加工，不同厚度规格钢板采用不同坡口形式；

S2、为待焊接钢板匹配焊材，根据钢板强度级别匹配不同焊材；

S3、对待焊接钢板进行预热处理，根据钢板厚度进行不同温度预热；

S4、对钢板进行打底焊接1～2道，根据焊接位置采用不同焊接参数；

S5、对钢板进行填充焊接，根据焊接位置采用不同焊接参数，焊接方法为多层多道焊；

S6、对钢板进行清根处理，根据钢板厚度采取不同的清根方式；

低Mo型Q345FRE、Q390FRE钢板采用Φ1.2mm哈尔滨威尔焊接焊材HS390FR，焊材的主要成分为：C：0.030%～0.039%，Si：0.10%～0.40%，Mn：0.40%～1.10%，Cr：0.001%～0.002%，Ni：0.060%～0.090%，Mo：0.41%～0.82%，Cu：0.042%～0.074%，P≤0.008%，S≤0.005%；

低Mo型Q420FRE、Q460FRE钢板采用Φ1.2mm哈尔滨威尔焊接焊材HS460FR，焊材的主要成分为：C：0.050%～0.086%，Si：0.20%～0.42%，Mn：0.80%～1.31%，Cr：0.001%～0.002%，Ni：0.061%～0.090%，Mo：0.41%～0.82%，Cu：0.072%～0.105%，P≤0.008%，S≤0.005%；

低Mo型耐火钢化学成分为：C：0.03%～0.06%，Si：0.17%～0.19%，Mn：0.3%～0.7%，Mo：0.12%～0.21%，Nb：0.03%～0.07%，Cr：0.40%～0.48%，V：0.02%～0.05%，Ti：0.01%～0.04%，P≤0.015%，S≤0.015%。

2.根据权利要求1所述的一种适用于低Mo型耐火钢的气保电弧全位置焊接工艺，其特征在于：所述步骤S1，

钢板厚度≤20mm时，采用V型坡口，坡口角度为单边29～31°，根部留间隙1～2mm，反面清根后不容易将钢板形变控制住，所以钢板组对时预留3～5°反变形；

钢板厚度＞20mm时，采用X型坡口，坡口角度为单边29～31°，根部留钝边1～2mm。

3.根据权利要求2所述的一种适用于低Mo型耐火钢的气保电弧全位置焊接工艺，其特征在于：所述步骤S3，

钢板厚度≤8mm时，预热20℃；

8mm＜钢板厚度≤20mm时，预热40℃；

20mm＜钢板厚度≤30mm时，预热60℃；

30mm＜钢板厚度≤60mm时，预热100℃；

钢板厚度＞60mm时，预热150℃。

4.根据权利要求3所述的一种适用于低Mo型耐火钢的气保电弧全位置焊接工艺，其特征在于：所述步骤S4，

平焊位置，焊接电流为200～220A，焊接电压为23～25V，焊接速度25～28cm/min，电弧可摆动或不摆动；

横焊位置，焊接电流为210～230A，焊接电压为24～26V，焊接速度25～28cm/min，电弧需摆动；

立焊位置，焊接电流为180～200A，焊接电压为22～24V，焊接速度为26～28cm/min，电弧需摆动；

仰焊位置，焊接电流为215～225A，焊接电压为23～25V，焊接速度为24～26cm/min，电弧需摆动。