[发明专利]水泥生产脱硝装置

说明书

本发明公开了水泥生产废气处理设备领域的水泥生产脱硝装置，包括反应炉体，反应炉体的顶部开设有通孔，通孔的内部插接有连接管，连接管的外表面套接有垫片，连接管的一端设置有圆环管道，圆环管道的外表面设置有进水管，连接管的另一端螺纹连接有喷洒机构，喷洒机构包括管体，管体的内部设置有椭圆滚筒，椭圆滚筒的外表面固定连接有椭圆板，滑环连接在管体的外表面，喷洒壳体与滑环转动连接；本发明，滚轮的转动带动喷洒壳体的转动，从实现动喷洒壳体围绕管体转动，若干喷洒壳体同时转动，可使反应炉体的内部充满氨水，解决了不便于使得含氮氧化物废气与氨水充分接触反应的问题，达到使废气与氨水充分反应的效果。

技术领域

本发明涉及水泥生产废气处理设备领域，具体是水泥生产脱硝装置。

背景技术

水泥烧制的过程中会产生大量氮氧化物，氮氧化物的去除过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题，世界上比较主流的工艺分为选择性催化还原技术和选择性非催化还原技术，这两种工艺除了由于选择性催化还原技术使用催化剂导致反应温度比选择性非催化还原技术低外，其他并无太大区别，选择性非催化还原技术是一种不使用催化剂，在850～1100℃温度范围内还原氮氧化物的方法，最常使用的药品为氨和尿素，一般来说，选择性非催化还原技术脱硝效率对大型燃煤机组可达25％～40％，对小型机组可达80％，由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。

脱硝装置有各种各样的，但是现有的脱销装置不便于使得含氮氧化物废气与氨水充分接触反应，因此，本领域技术人员提供了水泥生产脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题，现有的技术中存在脱销装置不便于使得含氮氧化物废气与氨水充分接触反应，含氮氧化物废气温度不便于快速的充满整个反应炉，不便于对反应后的气体进行二次处理，对未反应的氨水不便于收集问题，会造成含氮氧化物废气与氨水反应不充分的现象，最后导致含氮氧化物废气未处理完全的结果。

发明内容

本发明的目的在于提供水泥生产脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

水泥生产脱硝装置，包括反应炉体，所述反应炉体的顶部开设有通孔，所述通孔的内部插接有连接管，所述连接管的外表面套接有垫片，所述连接管的一端设置有圆环管道，所述圆环管道的外表面设置有进水管，所述连接管的另一端螺纹连接有喷洒机构，所述喷洒机构包括管体，所述管体的内部设置有椭圆滚筒，所述椭圆滚筒的外表面固定连接有椭圆板，所述椭圆滚筒的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的圆心处插接有连杆，所述连杆的外表面套接有支撑板，所述连杆的另一端套接有滚轮，所述管体的外表面套接有滑环，所述滑环的一侧面滑动连接有喷洒壳体。

作为本发明进一步的方案：所述反应炉体的外表面插接有管道，所述反应炉体的内壁固定连接有通气管体，管道的另一端开设有密封管螺纹，可与其他管道连接，具有密封性，管道与通气管体相连通，含有氮氧化物的废气从管道进入通气管体，最后进入反应炉体的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述通气管体的内壁固定连接有电机固定板，所述电机固定板的一侧面固定连接有防护盒，所述防护盒的内部设有水管，电机固定板外表面的边缘处与通气管体的内壁连接，电机固定板的内部开设有通孔，通孔可有利于含有氮氧化物的废气的进入到反应炉体的内部，防护盒连接在电机固定板的一侧面，防护盒具有隔热的功能，防止具有高温的氮氧化物的废气对电机的损害和电机过热，防护盒的内部水管盛放有冷却液，可对电机进行冷却降温。

作为本发明再进一步的方案：所述电机固定板的一侧面固定连接有电机，所述电机固定板的内部设有密封环，所述电机的输出端套接有扇叶头，电机的输出轴穿过电机固定板，密封环可有效阻止含有氮氧化物的废气的进入到防护盒的内部，扇叶头为具有耐温性能的高分子聚合物材料制成，扇叶头可对含有氮氧化物的废气起到推动作用，使含有氮氧化物的废气快速的进入反应炉体的内部，使含有氮氧化物的废气迅速的充满反应炉体。