[发明专利]水泥生产用破碎装置

说明书

本发明公开了水泥生产装置领域的水泥生产用破碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体的顶部固定连接有破碎箱，破碎箱的内部开设有进料槽，破碎箱外表面的两侧均固定连接有气缸箱，气缸箱的内部设置有气缸，气缸的输出端设置有推力杆，推力杆的一端延伸至进料槽的内部，推力杆的一端固定连接有夹持架，夹持架内部的两侧均螺纹连接有螺杆；本发明，两组夹持架通过气缸在破碎箱的内部做相向运动，从而能够对石灰石造成巨大的压强，将石灰石破碎成石块，石灰石被进行初步破碎之后，将会下落至支撑板的内部，第一电机带动主动齿轮进行转动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而能够带动敲击杆进行翻转，敲击锤将会在破碎装置本体的内部进行往返运动。

技术领域

本发明涉及水泥生产装置领域，具体是水泥生产用破碎装置。

背景技术

水泥既是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

在对水泥进行生产时，首先需要对制作水泥的原料石灰石进行破碎，目前现有的破碎方法普遍分为两种，一种是工作人员手动敲击石灰石对石灰石进行破碎，该方法不仅长时间占用工作人员的工作时长，耗费工作人员的工作体力，同时破碎效果不佳，另一种是将石灰石投放入粉碎装置的内部进行搅拌粉碎，该方法由于石灰石的体积较大，粉碎时不仅麻烦，同时也极大的损耗搅拌叶片，存在着实用性不佳的问题，因此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供水泥生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

水泥生产用破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内部开设有进料槽，所述破碎箱外表面的两侧均固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有推力杆，所述推力杆的一端延伸至进料槽的内部，所述推力杆的一端固定连接有夹持架，所述夹持架内部的两侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有限位块，所述夹持架内部的一侧固定连接有限位板，所述破碎装置本体外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有敲击杆，所述敲击杆的一侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有敲击板，所述敲击板的内部固定连接有敲击锤，所述破碎装置本体外表面的两侧均固定连接有电机架，所述电机架的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋搅拌叶片，且所述螺旋搅拌叶片延伸至破碎装置本体的内部。

作为本发明进一步的方案：所述破碎装置本体靠近敲击杆内部的两侧均设置于铰链，所述铰链的内部铰接有支撑板，所述破碎装置本体靠近铰链内部的两侧均设置有合页，所述合页的一端交接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆与支撑板的底部相铰接，当时石灰石在进入两组螺旋搅拌叶片的内部进行粉碎时，工作人员启动电动伸缩杆，由于螺旋搅拌叶片的顶端与支撑板的底部相铰接，同时支撑板的一侧通过铰链与破碎装置本体的内壁进行铰接，从而使得当电动伸缩杆在进行伸缩时，将会带动支撑板进行翻转，使得支撑板在破碎装置本体的内部进行°转折，进而使得支撑板内部的石灰石能够顺利流入两组螺旋搅拌叶片的内部进行粉碎，从而使得本装置不需要工作人员手动对支撑板进行翻转，不仅保护了工作人员的安全，同时也极大的提高了破碎的效率。