[发明专利]一种预制组合装配式钢板剪力墙

说明书

本发明涉及钢板剪力墙技术领域，且公开了一种预制组合装配式钢板剪力墙，包括机体，所述机体的内部设置有操作台，所述操作台的上部设置有支杆，所述支杆的表面设置有定位盘，所述机体的表面设置有转盘一，所述转盘一的表面设置有推杆，所述推杆远离转盘一的一端设置有连杆，所述连杆的表面设置有滑块，所述机体的表面设置有转盘二，该预制组合装配式钢板剪力墙，通过转盘一与推杆的配合使用，连杆与滑块的配合适用，滑块与定位盘的配合使用，定位盘之间的相互配合，可对钢板的位置进行定位调整，同时对钢板的侧向位置进行固定，钢板位置定位效果好，防止钢板出现切割偏斜的现象，有效提高了钢板的切割质量。

技术领域

本发明涉及钢板剪力墙技术领域，具体为一种预制组合装配式钢板剪力墙。

背景技术

装配式钢板剪力墙是现代建筑中一种较为常见的建筑结构，利用钢板材料代替混凝土墙体，增加了墙体的强度，同时便于装配安装，可实现规模化生产，大大提高了建筑建设的效率，与现有的混凝土墙体相比，降低了墙体材料生产时的能源的消耗，同时减少了混凝土墙体材料生产时对环境的污染，符合现有节能环保的发展理念。

装配式钢板剪力墙是在生产车间进行批量生产，然后在建筑现场进行装配安装，钢板剪力墙在生产时，需要对钢板材料进行切割，实现各种不同钢板之间的焊接拼装，但现有剪力墙钢板在进行切割时，定位效果不好，易出现钢板切割偏斜的现象，影响钢板的切割质量，不利于钢板后期的焊接拼装，钢板在切割时，易发生振动，导致切面不整齐，切割效果不好，影响后期的焊接装配工作。

为解决以上问题，我们提出了一种预制组合装配式钢板剪力墙，具备了钢板切割定位效果好，切割夹紧固定效果好，钢板切割加工质量高的优点，防止钢板在切割时出现偏斜，同时保障了钢板切割过程的稳定。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种预制组合装配式钢板剪力墙，具备钢板切割定位效果好，切割夹紧固定效果好，钢板切割加工质量高的优点，解决了现有剪力墙钢板在切割时，切割位置易偏斜，切割质量不高，易出现振动的现象，切割效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述钢板切割定位效果好，切割夹紧固定效果好，钢板切割加工质量高的目的，本发明提供如下技术方案：一种预制组合装配式钢板剪力墙，包括机体，所述机体的内部设置有操作台，所述操作台的上部设置有支杆，所述支杆的表面设置有定位盘，所述机体的表面设置有转盘一，所述转盘一的表面设置有推杆，所述推杆远离转盘一的一端设置有连杆，所述连杆的表面设置有滑块，所述机体的表面设置有转盘二，所述转盘二的表面设置有齿条，所述齿条的表面设置有齿轮，所述齿轮的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的表面设置有蜗轮，所述机体的内部设置有压紧机构，所述压紧机构的内部设置有圆筒，所述圆筒的外部设置有压环，所述压环的内表面设置有顶柱，所述压环的表面设置有滑杆，所述压环的下表面设置有压板。

优选的，所述定位盘两个为一组，同组中的定位盘对称分布在操作台上表面的两侧，两组定位盘均匀分布在机体内部的前后两侧，均与支杆的表面轴向活动连接。

优选的，所述转盘一的下表面开设有对称的滑槽，推杆有两个，对称分布在转盘一下表面滑槽的内部。

优选的，所述滑块两个为一组，同组中的滑块对称分布在连杆的两端，滑块的下端与定位盘的表面固定连接。

优选的，所述转盘二的上表面开设有对称的滑槽，与转盘一采用同轴设计，齿条对称分布在转盘二上表面滑槽的内部。

优选的，所述蜗杆有两个，对称分布在转盘二的两侧，蜗杆采用两端双齿杆设计，均与蜗轮相适配。

优选的，所述蜗轮均匀分布在机体的上表面，侧表面采用半齿面设计，与蜗杆相适配，蜗轮与圆筒采用同轴设计。

优选的，所述压紧机构均匀分布在机体的内部，与操作台的位置相对应，圆筒的表面开设有均匀的滑槽。