[发明专利]用于牵引锯切系统的取样机构有效
申请号: | 202011393290.2 | 申请日: | 2020-12-03 |
公开(公告)号: | CN112676639B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 傅昌明;邓孟;齐文龙;陈玉山;付明明 | 申请(专利权)人: | 佛山市法比澳挤压机械科技有限公司 |
主分类号: | B23D47/00 | 分类号: | B23D47/00;B23D47/04;B23D59/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 蔡旭晟 |
地址: | 528225 广东省佛山市南海区狮山镇招大白泥*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 牵引 系统 取样 机构 | ||
本发明公开了一种用于牵引锯切系统的取样机构,其特征在于,包括升降压紧机构、旋转机构、锯切机构、伸缩机构,所述升降压紧机构与所述旋转机构连接,所述旋转机构底部安装所述伸缩机构,旋转机构旋转放下升降压紧机构,升降压紧机构压紧型材,锯切机构锯切取样,完成取样后,伸缩机构伸出把样料脱离型材以免影响锯切,旋转机构旋转升起升降压紧机构等待工作人员取样料并避免影响锯切型材的进程,相较于传统的停机取样,本装置可实现不停机取样,并且不影响生产进程,锯切的样料可以等待冷却完毕后才从取样机构部分取下,以免取样料烫伤工作人员,提高了牵引锯切系统的工作效率,并且可以在不影响生产下进行取料。
技术领域
本发明涉及铝材加工技术领域,特别涉及一种用于牵引锯切系统的取样机构。
背景技术
传统的牵引锯切系统没有自动取样功能,传统的取样方法:停机,手工锯切。这种方法的缺点:型材温度高,锯切时人工操作很不方便,效率低,影响生产又不安全。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于牵引锯切系统的取样机构,包括台架、升降压紧机构旋转机构、锯切机构、伸缩机构;所述旋转机构与所述升降压紧机构连接;所述锯切机构安装于所述台架上,所述锯切机构包括锯刀、锯切电机,所述锯切电机固定安装于所述台架上,所述锯刀装于所述锯切电机上并通过所述锯切电机驱动进行锯切;所述伸缩机构安装于所述台架上,所述伸缩机构位于所述锯切机构的一侧,所述伸缩机构与所述旋转机构连接。
根据本发明实施例的一种用于牵引锯切系统的取样机构,至少具有如下有益效果:
旋转机构旋转放下升降压紧机构,升降压紧机构压紧型材,锯切机构锯切取样,完成取样后,伸缩机构伸出把样料脱离型材以免影响锯切,旋转机构旋转升起升降压紧机构等待工作人员取样料并避免影响锯切型材的进程,相较于传统的停机取样,本装置可实现不停机取样,并且不影响生产进程,锯切的样料可以等待冷却完毕后才从取样机构部分取下,以免取样料烫伤工作人员,提高了牵引锯切系统的工作效率,并且可以在不影响生产下进行取料。
根据本发明的一些实施例,所述升降压紧机构包括升降主架、升降气缸、连接板、压紧齿组、压紧缸、压紧臂,所述压紧臂上安装所述压紧齿组,所述升降主架呈L形且分为托板、背板,所述背板两侧连接有所述连接板,所述连接板伸向所述背板后方,所述连接板用于固定连接所述旋转机构,所述背板背侧固定安装所述升降气缸,所述升降气缸的活塞杆顶端连接有安装架,所述安装架上固定安装有所述压紧缸,所述压紧缸的活塞杆垂直朝下并连接所述压紧臂,所述压紧臂位于所述托板上方。
根据权利要求所述的一种用于牵引锯切系统的取样机构,其特征在于,所述压紧臂背侧安装有升降滑块,所述背板前侧沿纵向安装有升降滑轨。
根据本发明的一些实施例,所述压紧齿组包括压紧齿架、压紧齿块,压紧齿块排列安装于压紧齿架内,所述压紧齿架顶部活动装有调整螺杆,所述调整螺杆与所述压紧齿块固定连接,通过所述调整螺杆来调整所述压紧齿块从压紧齿架底部伸出的长度。
根据本发明的一些实施例,所述旋转机构包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴,所述旋转电机固定在所述伸缩机构上,所述传动轴与所述升降压紧机构连接,所述从动齿轮装于所述传动轴上并与所述主动齿轮啮合,所述旋转电机通过主动齿轮驱动所述从动齿轮转动,使所述传动轴旋转。
根据本发明的一些实施例,所述伸缩机构包括伸缩气缸、伸缩底座、伸缩滑轨、伸缩滑块、固定板,所述伸缩气缸的尾端、所述伸缩底座固定于台架上,所述伸缩底座顶部安装所述伸缩滑轨,所述伸缩滑轨上滑动装有所述伸缩滑块,所述伸缩滑块固定于所述固定板上,所述固定板底部安装有连接块,所述连接块与所述伸缩气缸的活塞杆连接;所述伸缩气缸的活塞杆拉动或推动所述固定板。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
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