[发明专利]一种陶瓷料、数码喷釉陶瓷岩板及其制备方法和应用

说明书

本发明属建筑陶瓷技术领域，公开了一种陶瓷料、数码喷釉陶瓷岩板及其制备方法和应用，陶瓷料主要由石英、玄武岩和抗折强度功能助剂制得，其中玄武岩有利于提高岩板的致密性等，抗折强度功能助剂中的腐殖酸钠可提高坯体干燥抗折强度和缩短坯体干燥时间。还提供了一种数码喷釉陶瓷岩板及其制备方法，该岩板主要原料是陶瓷料，在其制备方法中，采用数码喷釉施面釉，避免了传统淋釉方式生产的陶瓷岩板存在釉面太厚，且从侧面看会有比较明显白线隔离层，且在对生坯进行抛平处理后达到全通体效果。通过本发明所得数码喷釉陶瓷岩板更致密、更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透，硬度高、耐刮耐磨性能极其优越，可用于建筑和装修等领域。

技术领域

本发明属于建筑陶瓷技术领域，具体涉及一种陶瓷料、数码喷釉陶瓷岩板及其制备方法和应用。

背景技术

在陶瓷大板热度未减之时，岩板火速升温成为行业全新的焦点。纵观今博洛尼亚展、米兰展等大型国际家居展会，岩板应用蔚然成风，被视为“全新的革命性材料”，一跃成为家居装饰炙手可热的“宠儿”。岩板能受到市场的喜爱，得益于天然选材和高科技的工艺支持，其展现出来的较之天然石材以及人造石英石板材在内的材料所欠缺的“耐酸碱、耐腐蚀、耐脏、易打理”的多种优势性能，令其作为一款新型家居板材材料，迅速在家居尤其是客厅、厨卫领域攻城略地，风头无两。

然而，目前市面上的陶瓷岩板同时也存在明显的缺点和不足：1)市面上很多陶瓷岩板是采用陶瓷大板原料制备而成，其耐高温、耐火、耐酸碱性能差；2)成型压力小，砖坯密度小，硬度，耐磨度达不到岩板的要求；3)表面平整度不高，水波纹明显，在制作成家具后，经灯光或光线反射，容易让使用者产生视觉眩晕；4)采用淋釉的方式生产陶瓷岩板釉面比较厚，从侧面看会有比较明显的白线隔离层；5)烧制温度是普通陶瓷大板的烧制温度，耐高温、耐火性能差。

发明内容

本发明提出一种陶瓷料、数码喷釉陶瓷岩板及其制备方法和应用，以解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为了克服上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种陶瓷料，主要由石英、玄武岩和抗折强度功能助剂制得，其中，所述抗折强度功能助剂包括腐殖酸钠。其中，腐殖酸钠的加入，可提高坯体干燥抗折强度90％左右(由1.2-1.6上升至2.4-3.1)，同时可缩短坯体干燥时间约10％左右(55min降至50min左右)。玄武岩属于岩浆岩，是一种天然石材，添加玄武岩可提高坯体的耐高温、耐化学腐蚀、耐磨性能，同时可提高坯体机械强度，降低吸水率。

作为上述方案的进一步改进，所述陶瓷料还包括滑石粉、钾长石、高岭土；按重量百分比计，所述陶瓷料包括：：石英30-50％、滑石粉10-20％、钾长石6-12％、高岭土2-4％、玄武岩20-40％和抗折强度功能助剂0.2-0.3％。

石英的主要的作用是降低坯体烧结收缩，防止坯体在烧结中变形，改善坯体强度；钾长石在坯体粉料中作为溶剂使用，使坯体粉料便于烧结；高岭土可以提高坯体中的氧化铝含量，从而提高陶瓷的稳定性和烧结强度，还可防止瓷砖变形；滑石粉可以降低陶瓷的烧结温度、提高陶瓷坯体的机械强度、降低坯体的热膨胀系数、增加耐化学腐蚀、耐酸碱性能。

作为上述方案的进一步改进，所述抗折强度功能助剂包括腐殖酸钠；其原料还包括色料，所述色料的颜色选自黑色、灰色、咖色或米白色中的一种；所述色料按重量百分比计为1-10％。

一种如本发明所述的陶瓷料的制备方法，包括如下步骤：按其原料配方称取原料，经混合球磨、喷雾干燥，得本发明所述的陶瓷料。

一种数码喷釉陶瓷岩板，其主要原料为本发明所述的陶瓷料。

一种如本发明所述的数码喷釉陶瓷岩板的制备方法，包括如下步骤：

1)取本发明所述的陶瓷料，压制成型，得到生坯；

2)对步骤1)所得生坯的表面进行抛平处理，烘干，得坯体层；