[发明专利]一种自清洁耐候型氟碳铝单板及其制备方法

说明书

本申请涉及铝单板领域，具体公开了一种自清洁耐候型氟碳铝单板及其制备方法，所述自清洁耐候型氟碳铝单板包括由内向外依次涂覆的氟碳涂层和自清洁涂层，所述氟碳涂层由氟碳涂料涂覆后固化制备而成，所述氟碳涂料包括下列重量份物质组成：45～50份氟碳树脂、0.1～0.3份分散剂、3～5份氨基树脂、1～2份异氰酸酯、0.2～0.5份流平剂、15～30份白炭黑和60～100份甲基异丁基甲酮。本申请优化了氟碳涂层与自清洁涂层之间的涂覆结构，并在氟碳涂层内部中添加白炭黑为改性材料形成的微纳米结构的尺寸效应，克服自清洁耐候型氟碳铝单板表面自清洁涂层的结合强度低导致自清洁性能不佳的问题。

技术领域

本申请涉及铝单板领域，更具体地说，它涉及一种自清洁耐候型氟碳铝单板及其制备方法。

背景技术

氟碳铝单板是以含铝单板为首要镀膜基底的一系列铝单板的通称,其以铝单板为基础进行研究、生产而成的一种新型涂层铝单板，由于其表现出了很强地耐候性及耐化学介质腐蚀等优异特性，在行业内有铝单板王之称。但是随着经济的发展，环境污染比较严重，氟碳铝单板长期使用后表面会附着大量的污垢，因此需要定期、定时的清洁。这不仅耗费人力物力，而且也存在着高空作业等危险，同时使用清洁用品还会带来二次污染等问题。

相关技术可参考公开号为CN102587610B的中国发明专利，公开了一种表面涂覆氮掺杂纳米二氧化钛薄膜的可见光响应自清洁氟碳铝单板的制备方法，主要表现为氟碳铝单板表面涂覆的氮掺杂纳米二氧化钛薄膜暴露在室外，经过自然光照后具有超亲水性，附在涂层表面的污染能够通过雨水冲刷洗掉。另一方面，氮掺杂纳米二氧化钛薄膜经过自然光照后具有光催化特性，能够有效地降解残留在铝板表面的有机污染物。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过在其表面设置自清洁纳米二氧化钛薄膜的方案虽然能在一定程度上改善涂层的自清洁性能，但是在氟碳涂层表面能低，所涂敷的纳米二氧化钛涂层结合强度低，易脱落或开裂，从而降低了氟碳铝单板的自清洁性能。

发明内容

为了克服自清洁耐候型氟碳铝单板表面自清洁涂层的结合强度低导致自清洁性能不佳的问题，本申请提供一种自清洁耐候型氟碳铝单板，采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种自清洁耐候型氟碳铝单板，采用如下的技术方案：

一种自清洁耐候型氟碳铝单板，包括由内向外依次涂覆的氟碳涂层和自清洁涂层，所述氟碳涂层由氟碳涂料涂覆后固化制备而成，所述氟碳涂料包括下列重量份物质组成：45～50份氟碳树脂、0.1～0.3份分散剂、3～5份氨基树脂、1～2份异氰酸酯、0.2～0.5份流平剂、15～30份白炭黑和60～100份甲基异丁基甲酮。

通过采用上述技术方案，由于本申请优化了氟碳涂层与自清洁涂层之间的涂覆结构，并在氟碳涂层内部中添加白炭黑为改性材料，由于白炭黑具有良好的纳米尺寸小于，将其添加至涂层中进行处理，使氟碳涂层表面形成微纳米结构的尺寸效应，从而使自清洁涂层在涂覆时，具有良好的结合强度，从而克服自清洁耐候型氟碳铝单板表面自清洁涂层的结合强度低导致自清洁性能不佳的问题。

进一步地，所述自清洁涂层包括下列重量份物质：

45～50份二氧化钛溶胶液、15～20份硅酸钾溶液、25～30份二氧化硅溶胶、3～5份润湿剂和4.5～5份硅烷偶联剂；所述二氧化硅溶胶固含量为20～25％。

通过采用上述技术方案，由于本申请通过二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶液复合改性，通过在酸性条件下水解制备粒径分布范围稳定的TiO₂溶胶，添加SiO₂溶胶及TiO₂溶胶进行改性，在涂层表面构建亲水、疏水交替结构，同时二氧化硅溶胶的亲水结构，能有效与氟碳涂层形成良好的结合强度，从而改善自清洁涂层在氟碳涂层表面的结合强度，从而使氟碳铝单板表面的自清洁时效提高，进而改善了氟碳铝单板自清洁性能。

进一步地，所述二氧化硅溶胶为固含量为20～25％多孔二氧化硅溶胶。