[发明专利]一种精密制造管件内壁修磨装置

说明书

本发明公开了一种精密制造管件内壁修磨装置，包括操作底座，所述操作底座的顶面两端固定连接有左固定板和右固定板，所述左固定板上贯穿安装有轴承座，所述轴承座内转动贯穿安装有待修磨管件，所述右固定板的左侧设有自动进入机构，所述自动进入机构用于进入待修磨管件内壁，所述自动进入机构包括固定连接于右固定板左壁的固定板，所述固定板上固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转动杆。本发明通过自动进入机构，带动打磨筒自动进入到待修磨管件内，不用人工对准，直接边进去边打磨，操作十分方便，减少了工人的劳动强度，通过调节机构，可以对不同内径的待修磨管件的内径进行打磨，操作十分方便。

技术领域

本发明涉及机械零件领域，尤其涉及一种精密制造管件内壁修磨装置。

背景技术

在冶金工业无缝钢管内圆磨的设备中，普遍使用的是电机带动一根长轴，由长轴带动砂轮旋转伸进管材内壁，长轴沿管材轴向运动实现管材内壁修磨，以此提高无缝钢管内壁的精密性，提高产品质量。

传统对管件内壁精密进行修磨的方式存在管内移动修磨设施的不便，影响修磨效果，对于不同管径的管件通常会需要更换带有不同规格砂轮的长轴进行修磨，这种操作方式给修磨带来较多的不便性。一种带有移动观察功能的精密制造管件内壁修磨装置，公开号为20171 1412728.5的专利，通过膨胀的气囊将条形磨砂石从条形孔内推

出，使得三个条形磨砂石的的弧形面均能贴近管件的内壁，适用于多个不同孔径的管件，但是膨胀的气囊并不够安全，在打磨时，打磨块和待打磨的内壁之间的作用力太大，膨胀的气囊而且会有弹性作用，在打磨的过程中，不够稳定，而且这个专利中打磨和对准进入是分开的两个步骤，用电设备较多，对后期的废料没有进行清理。因此，针对上述问题提出一种带有移动观察功能的精密制造管件内壁修磨装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密制造管件内壁修磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精密制造管件内壁修磨装置，包括操作底座，所述操作底座的顶面两端固定连接有左固定板和右固定板，所述左固定板上贯穿安装有轴承座，所述轴承座内转动贯穿安装有待修磨管件，所述右固定板的左侧设有自动进入机构，所述自动进入机构用于进入待修磨管件内壁，所述自动进入机构包括固定连接于右固定板左壁的固定板，所述固定板上固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上套装有转动齿轮，所述操作底座的顶面设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述滑座的上端固定连接有移动盒，所述移动盒的顶端固定连接有齿条，所述转动齿轮和齿条啮合，所述转动杆上设有转动打磨机构，所述转动打磨机构用于带动打磨。

优选的，所述转动打磨机构包括套装于转动杆上的第一蜗轮，所述右固定板的左壁固定连接有小轴承座，所述小轴承座内转动贯穿安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆和第一蜗轮啮合，所述第一蜗杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述移动盒的左、右壁转动贯穿安装有带动杆，所述带动杆的右端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述带动杆的左端固定连接有清理端，所述移动盒内设有打磨筒，所述打磨筒的外壁套装有第一齿轮，所述移动盒的左壁转动贯穿安装有从动杆，所述从动杆上套装有第二齿轮，所述带动杆上套装有第三齿轮，所述第一齿轮分别和第二齿轮、第三齿轮啮合，所述从动杆的左端固定连接有第二蜗杆，所述待修磨管件的外壁套装有第二蜗轮，所述第二蜗轮和第二蜗杆啮合，所述移动盒的右壁固定连接有适配盒，所述适配盒内设有调节机构。