[发明专利]一种转炉挡渣板侧压机构

说明书

本发明涉及转炉技术领域，且公开了一种转炉挡渣板侧压机构，包括固定模框、滑动模框、开关模框、上滑板、下滑板、挡渣板和下水口固定模框，所述开关模框设置于所述固定模框的下侧，所述滑动模框设置于所述固定模框和开关模框之间，所述下水口固定模框设置于所述开关模框的下侧，所述上滑板设置于所述固定模框的内部，所述下滑板设置于所述开关模框的内部，所述上滑板和下滑板呈相对设置，所述挡渣板固定设置于所述下水口固定模框的外侧，所述挡渣板的四周侧壁均开设有条形槽，四个所述条形槽的内部均设有侧压机构。本发明够避免挡渣板与转炉的内壁之间存在较大的间隙，从而起到了较好的挡渣效果。

技术领域

本发明涉及转炉技术领域，尤其涉及一种转炉挡渣板侧压机构。

背景技术

在转炉炼钢工艺中，出钢口挡渣历来是提高钢水质量的一个重要环节，因为从转炉流出来的钢渣会使钢水的回硫、回磷，降低了钢水的纯度；现有技术中，挡渣球、挡渣塞等传统的转炉挡渣模式正在逐渐被淘汰，近年来，研发并广泛推广的滑板挡渣模式已经取得了良好的应用效果，其中专利号为CN205528884U，公开了一种节省安装空间的转炉挡渣机构，滑动水口机构包括固定模框、滑动模框以及开关模框，还包括滑动导轨、弹簧机构以及面压螺栓；滑动模框设在开关模框与固定模框之间，固定模框通过面压螺栓与开关模框连接，滑动模框的底面以及开关模框的顶面设有滑动导轨，开关模框的底面的一端垂直设有凹槽，弹簧机构卡设于凹槽中；挡渣机构包括挡渣板、下水口安装模框以及下水口固定模框，下水口固定模框设于下水口两侧固定下水口，下水口安装模框固定于滑动模框；固定模框型腔中安装上滑板，滑动模框中安装下滑板；档渣机构固定于转炉连接板上，连接板固定于转炉法兰板上。

在上述的方案中挡渣板安装在转炉的内部之后，由于挡渣板的侧边与转炉的内侧壁之间留有一定的间隙，从而无法保证进行有效的挡渣作用。为此，本发明提出了一种转炉挡渣板侧压机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中挡渣板安装在转炉的内部之后，由于挡渣板的侧边与转炉的内侧壁之间留有一定的间隙，从而无法保证进行有效的挡渣作用的问题，而提出的一种转炉挡渣板侧压机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种转炉挡渣板侧压机构，包括固定模框、滑动模框、开关模框、上滑板、下滑板、挡渣板和下水口固定模框，所述开关模框设置于所述固定模框的下侧，所述滑动模框设置于所述固定模框和开关模框之间，所述下水口固定模框设置于所述开关模框的下侧，所述上滑板设置于所述固定模框的内部，所述下滑板设置于所述开关模框的内部，所述上滑板和下滑板呈相对设置，所述挡渣板固定设置于所述下水口固定模框的外侧，所述挡渣板的四周侧壁均开设有条形槽，四个所述条形槽的内部均设有侧压机构；

所述侧压机构包括第一侧压板和第二侧压板，所述第一侧压板位于所述条形槽的内部，所述第一侧压板的两侧均设有转轴，所述条形槽的侧壁开设有转槽，所述转轴的一端与所述第一侧压板的侧壁固定连接，所述转轴的另一端通过转槽与所述条形槽的侧壁转动连接，所述转轴的轴壁活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端均分别与所述第一侧压板的侧壁和条形槽的侧壁固定连接，所述第一侧压板的一侧延伸至所述条形槽的外部，所述第二侧压板位于所述第一侧压板的端部，所述第一侧压板和第二侧压板之间设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆、内螺纹套筒、旋转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一侧压板和第二侧压板相对的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述螺纹杆位于所述第一凹槽的内部，所述螺纹杆的一端与所述第一凹槽的槽底处固定连接，所述内螺纹套筒固定设置于所述第二凹槽的槽底处，所述螺纹杆的端部延伸至所述内螺纹套筒的内部并与其螺纹设置，所述旋转杆转动设置于所述第一侧压板的下表面，所述旋转杆的一端延伸至所述第一凹槽的内部并与第一锥齿轮固定连接，所述旋转杆的另一端延伸至所述第一侧压板的外部，所述第二锥齿轮固定设置于所述螺纹杆的杆壁上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，所述第一侧压板和第二侧压板之间还设有滑动限位机构。