[发明专利]一种铝液生产用原料配比装置及方法

说明书

本发明公开了一种铝液生产用原料配比装置及方法，包括将不同的原料放置于多个进料箱内；第一电机运转，带动转轴转动，从而带动具有缺口的环形件和抵持杆转动，抵持杆与第一输料管接触带动转盘转动；第一气缸带动移动杆上移抵持覆盖板，进料箱的原料通过第一输料管落入对应的接料筒内，直至转盘转动一周，每一接料筒内均包含多个进料箱内的原料；第二齿轮转动，进而带动与之啮合的第一齿轮转动，从而带动接料板转动混匀；电磁阀打开，每一接料筒内混匀的原料通过第二输料管输送至混合筒内，实现进行多份等比例原料组分混合后再混匀，混合效果好，减少后续工作量，提高效率。

技术领域

本发明涉及铝液生产设备技术领域，尤其涉及一种铝液生产用原料配比装置及方法。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝的密度只有2.7103g/cm³，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

而现有的铝液生产用原料配比装置只能将原料直接掺杂在一起，不能进行预先混合，后续工作量较大，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝液生产用原料配比装置及方法，旨在解决现有的铝液生产用原料配比装置只能将原料直接掺杂在一起，不能进行预先混合，后续工作量较大，工作效率低的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种铝液生产用原料配比装置，包括配料机构、混匀机构和控制机构，所述配料机构包括转盘、多个进料箱、多个第一输料管、具有缺口的环形件、连接杆、转轴、抵持杆和第一电机；多个所述进料箱与所述转盘固定连接，并均匀分布于所述转盘上，每一所述第一输料管与每一所述进料箱连通，并位于所述转盘的下方，所述具有缺口的环形件与三个相邻的所述第一输料管抵持，且与所述转盘滑动连接，并位于所述转盘的一侧，所述连接杆与所述具有缺口的环形件固定连接，并位于所述具有缺口的环形件的中心线上，所述转轴与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的中心点上，所述抵持杆与所述转轴固定连接，且位于朝向缺口的一侧，并抵持所述第一输料管，所述第一电机的输出端与所述转轴固定连接；

所述混匀机构包括接料板、多个接料筒、第一齿轮、第二齿轮、混合筒、多个第二输料管和多个电磁阀，所述接料板位于所述转盘的下方，每一所述接料筒与所述接料板固定连接，并位于每一所述第一输料管的下方，所述第一齿轮与所述接料板固定连接，并位于所述接料板远离所述转盘的一侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述混合筒位于所述接料筒的下方，每一所述第二输料管与每一所述接料筒和所述混合筒连通，每一所述电磁阀设置于每一所述第二输料管上；

所述控制机构包括数量均为多个的第一气缸、覆盖板、第一弹簧和移动杆，所述覆盖板与所述第一输料管转动连接，并覆盖所述第一输料管朝向所述接料筒的出口，所述第一弹簧与所述覆盖板转动连接，所述移动杆抵持所述覆盖板，所述第一气缸的输出端与所述移动杆固定连接。

其中，所述移动杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆与所述覆盖板接触，所述第二杆与所述第一气缸固定连接，所述第一杆和所述第二杆固定连接。

其中，所述第一杆和第二杆的横截面积均为梯形。

其中，所述混合筒包括筒体、隔板和加热件，所述隔板位于所述筒体内，所述加热件位于所述筒体和所述隔板之间。

其中，所述铝液生产用原料配比装置还包括清洗机构，所述清洗机构包括支撑盘、第二气缸和多个出水管，所述支撑盘位于所述转盘的上方，所述第二气缸的输出端与所述支撑盘固定连接，每一所述出水管与所述支撑盘固定连接，且连通，并位于每一所述进料箱的上方。

其中，所述清洗机构还包括多个引流棒，每一所述引流棒与每一所述出水管固定连接，并位于朝向所述进料箱的一侧。