[发明专利]一种家禽对半切割机及方法

说明书

本发明公开了一种家禽对半切割机及方法，包括机架，机架安装有旋转切刀、两端贯穿的下料筒、驱动旋转切刀旋转的驱动装置和带有刀槽的支撑杆；下料筒位于旋转切刀一侧，且一端朝旋转切刀方向倾斜向下设置，下料筒一端开设有供旋转切刀的刀刃穿过的让位孔；下料筒内壁的底部连有支撑脊椎原料底部的导向柱，导向柱沿下料筒的长度方向延伸设置，导向柱开设有供旋转切刀的刀刃穿过的让位槽，导向柱的两侧均设置有用于防止脊椎原料两侧晃动的限位柱和用于防止脊椎原料上端上下晃动的压块，限位柱和压块连接于下料筒的内壁，限位柱位于压块与导向柱之间；支撑杆位于旋转切刀和导向柱的正下方；本发明整体安全性高、切割效率高且切割均匀度高。

技术领域

本发明涉及鸡肉食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种家禽对半切割机及方法。

背景技术

伴随着肉制品行业的快速发展和产业化进程的加快，鸡鸭等家禽屠宰后，家禽身上大多数部位的肉都会被分割深加工，以满足客户对产品的要求；根据产品的市场需求，目前，如图1所示的经卸鸡前胸盖、鸡腿及鸡翅后的脊椎原料1，该脊椎原料1的底部呈弧形朝上凹设置，其顶部呈中间朝上凸设置，其中间为鸡脊椎骨，在柳叶鸡制造加工的生产线上，需要对经卸鸡前胸盖、鸡腿及鸡翅后的脊椎原料1沿脊椎骨的长度方向进行对半切割；现有对脊椎原料1切割的方式分为人工手动切割和机械半自动切割两种方式，第一种方式是通过人工手动对脊椎原料1沿脊椎骨的长度方向进行对半切割，然而，这种切割方式需要屠宰工人耗费较大的力气切割，存在费时费力、切割不均匀、切割效率低且安全性差的缺陷；第二种方式是先通过人工将脊椎原料1底部放在带有刀槽的圆杆上，然后，双手分别握着脊椎原料1两侧推向旋转中的刀具，使刀具沿脊椎骨的长度方向将脊椎原料1对半切割，这种切割方式虽然无需耗费较大的力气切割，但是需要屠宰工人集中精力去操作，若一时松懈，容易使刀具切割偏移造成脊椎原料1切割不均匀，或是使操作人员手被刀具误割伤，存在安全性差的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种家禽对半切割机及方法，具有安全性高、切割效率高且切割均匀度高的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种家禽对半切割机及方法，包括机架，所述机架安装有旋转切刀、两端贯穿的下料筒、驱动所述旋转切刀旋转的驱动装置和带有刀槽的支撑杆；所述下料筒位于所述旋转切刀一侧，且一端朝所述旋转切刀方向倾斜向下设置，所述下料筒一端开设有供所述旋转切刀的刀刃穿过的让位孔；所述下料筒内壁的底部连接有支撑脊椎原料底部的导向柱，所述导向柱沿所述下料筒的长度方向朝所述旋转切刀延伸设置，所述导向柱开设有供所述旋转切刀的刀刃穿过的让位槽，所述导向柱的两侧均设置有用于防止脊椎原料两侧晃动的限位柱和用于防止脊椎原料上端上下晃动的压块，所述限位柱和压块连接于所述下料筒的内壁，所述限位柱位于所述压块与所述导向柱之间；所述支撑杆位于所述旋转切刀和导向柱的正下方。

进一步设置：同侧的所述限位柱与所述压块之间设置有用于调节脊椎原料中间两侧肉的第一调节通道，所述限位柱与所述导向柱之间设置有用于调节脊椎原料底部两侧肉的第二调节通道。

进一步设置：所述压块远离所述旋转切刀的一端设置有导向部，相邻所述压块的所述导向部之间形成朝所述旋转切刀方向开口渐缩的导向通道。

进一步设置：相邻所述压块之间的相邻两侧面呈八字型排列设置。

进一步设置：所述压块远离所述下料筒内壁的两直角边均设置有圆弧部。

进一步设置；所述支撑杆两侧均连接有呈朝远离所述旋转切刀的方向倾斜向下设置的导料板，所述导料板下方设置有输送装置。

进一步设置：所述导料板远离所述支撑杆的一端设置有防粘板，所述防粘板呈朝靠近所述支撑杆方向倾斜向下设置，所述防粘板与导料板之间设置有朝远离所述支撑杆的方向弧形向外凸的凸弧，所述防粘板与导料板通过所述凸弧过渡连接。