[发明专利]一种紧线器及紧线方法

说明书

本发明涉及一种紧线器及紧线方法，其中，一种紧线器，包括定位钩和拉钩,定位钩铰接连接板,连接板转动连接在U形板的顶部,U形板的两侧焊接在平行设置的左固定板和右固定板的上端内侧,绕线盘两端固设转筒，转筒转动插设在左固定板和右固定板的中部，第一齿轮轴通过第一轴承转动插设在转筒中，在U形板和绕线盘之间具有位移测量机构,第一齿轮轴的外端卡设智能扭力扳手，还包括控制器，控制器与位移计采样连接，控制器与智能扭矩扳手的扭矩传感器采样连接，控制器连接显示屏和/或蜂鸣器；还涉及紧线方法。本发明的紧线器，将原来通过视觉的判断进行量化，精确度大大提高，同组线缆的悬垂一致性大大提高。

技术领域

本发明涉及放线装置技术领域，特别是涉及一种紧线器。

背景技术

电力施工中，调整线缆的悬垂幅度需要用到紧线器，现有的紧线器一般包括定位钩和拉钩,定位钩铰接连接板,连接板连接左右固定板，左右固定板之间设置绕线盘，绕线盘外侧设置棘轮鸡爪结构以及紧线扳手，使用的时候，摇动紧线扳手进行紧线，调整线缆悬垂幅度的时候，通过肉眼进行观察，由于线缆跨度大，观察角度仅限于底面或者线杆的上，肉眼观察误差很大，单线的悬垂度以及多跟线的一致性与设计要求有不小的差距，即使反复调整也很难达到理想的效果，甚至后期需要二次调整，非常麻烦。如何精确确定缆线的悬垂幅度以及多跟线缆悬垂幅度的一致性，是当下亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种紧线器。

本发明的一种紧线器的技术方案是：

一种紧线器，包括定位钩和拉钩,定位钩铰接连接板,连接板转动连接在U形板的顶部, U形板的两侧焊接在平行设置的左固定板和右固定板的上端内侧,绕线盘两端固设转筒，转筒转动插设在左固定板和右固定板的中部，第一齿轮轴通过第一轴承转动插设在转筒中，在U形板和绕线盘之间具有位移测量机构,位移测量机构包括固定在U形板上的位移计、与位移计下方的检测端顶压配合的位移板以及设于位移板和U形板之间的压簧，位移板包括滑动插设在绕线盘中的底板和分别连接在底板两端的竖向翅板，每个竖向翅板的外侧设有导向柱，U形板的两个内侧壁上具有与导向柱导向配合的导向槽，右侧转筒位于右固定板右侧的部分套设固定第一大齿轮，第一齿轮轴右端固设第一小齿轮，第一小齿轮位于第一大齿轮的右侧，右固定板的外侧上部水平固设第二齿轮轴，从动齿轮转动套设在第二齿轮轴上，从动齿轮包括内侧的与第一大齿轮啮合配合的第二小齿轮以及一体设置在第二小齿轮外侧的与第一小齿轮啮合配合的第二大齿轮，第一齿轮轴的外端卡设智能扭力扳手，还包括控制器，控制器与位移计采样连接，控制器与智能扭矩扳手的扭矩传感器采样连接，控制器连接显示屏和/或蜂鸣器。

优选的，U形板内横向设置横板，横板与U形板的顶板之间具有间隙，位移计的上端固定在横板上，压簧套接在位移计上且压簧的上端固定在横板上。

优选的，智能扭矩扳手中设置处理器和与处理器连接的蓝牙模块，控制器具有蓝牙模块，控制器通过蓝牙实现与智能扭矩扳手的扭矩传感器的采样。

优选的，在智能扭矩扳手和右固定板之间还设有罩体，罩体固定在右固定板上且罩设在第一大齿轮、第一小齿轮、第二大齿轮以及第二小齿轮上，控制器固定在横板上或固定在罩体内，显示屏和/或蜂鸣器设置在罩体上。

优选的，绕线盘上卷绕钢丝绳，钢丝绳连接有拉钩，左侧的转筒伸出左固定板外且侧装有棘轮，左固定板左侧设置有防止棘轮逆转的棘爪。

优选的，U形板的前后两侧设有连接左、右固定板的加强筋。

优选的，右固定板的右侧壁上焊接加强垫板。

使用上述紧线器保持各线缆悬垂度一致性的紧线方法，包括以下步骤：

步骤1、将卡线器卡在线缆上，卡线器连接在拉钩上，定位钩钩挂在定位结构上，然后利用智能扭矩扳手，驱动第一齿轮轴转动，第一齿轮轴依次带动第一小齿轮、第二大齿轮、第二小齿轮以及第一大齿轮转动，进而带动绕线盘转动，钢丝绳逐渐在绕线盘上卷绕；