[发明专利]自紧型定位销及无中心孔零件的外圆磨削方法

说明书

本发明属于传动机械导向活塞类加工技术领域，具体涉及自紧型定位销及无中心孔零件的外圆磨削方法。本发明提供一种自紧型定位销，包括定位销体和螺钉；定位销体整体为圆柱状，包括中间圆柱状的本体、与本体两端配合的圆柱状的左、右滑块；本体的两端面为对称的斜面；左滑块和右滑块与本体配合的端面也为斜面；左滑块、本体和右滑块上分别设置有轴向贯通的沉孔、中孔和螺纹孔；左、右滑块与主体通过螺钉连接，调整螺钉旋入旋出，控制左、右滑块在主体上滑动，从而间接地调整定位销的直径，使定位销的圆周面抵在被加工件的横孔壁上，完成自紧；本体上设置有与周面垂直的中心孔，用于无中心孔零件的装夹定位。

技术领域

本发明属于传动机械导向活塞类加工技术领域，具体涉及自紧型定位销及无中心孔零件的外圆磨削方法。

背景技术

导向活塞是传动机构中的重要零件，作为运动部件，其外圆尺寸精度及形位公差要求较高。在普通外圆磨床上磨削IT6级精度的外圆具有成本低，精度保证能力强的优势。且普通外圆磨床通常使用双顶的方式通磨外圆，使其具有复位精度好，形位公差保证出色的特点，同时具备工艺性良好的优点。

但部分零件因中心孔或倒角处已无实体，零件无法直接在普通外圆磨床上完成加工，而采用类似无心磨则需高精度的无心磨床，提升了加工成本。

例如图1所示的零件基本结构，常规的外圆磨削为在零件两端做中心孔或60°倒角方便顶尖装夹磨削，而该零件一端的槽部6占据了中心孔的实体位置，且横孔与外圆成90°，致使零件无法进行双顶磨削。

发明内容

本发明为解决该类无中心孔零件的外圆双顶磨削，提供一种定位结构。

本发明的技术方案是自紧型定位销，包括定位销体和螺钉；所述定位销体整体为圆柱状，包括中间圆柱状的本体、与本体两端配合的圆柱状的左滑块和右滑块；所述本体的两端面为对称的斜面；所述左滑块和右滑块与本体配合的端面也为斜面；所述本体具有轴向贯通的中孔，所述左滑块设置有轴向贯通的沉孔，右滑块上设置有轴向贯通的螺纹孔；所述左、右滑块与主体通过所述螺钉连接，通过调整螺钉旋入旋出，控制左、右滑块在主体上滑动，从而间接地增大或减小整个定位销的直径，使定位销的圆周面抵在被加工件的横孔壁上，完成自紧；所述本体的圆柱外壁上设置有径向孔，作为被加工件的工艺中心孔。

具体的，所述中孔的直径大于所述螺纹孔的直径，以便于在螺钉旋转过程保证运动行程。

进一步的，所述径向孔开口倒角角度为60°～90°，其大小及形状可根据生产场的顶尖调整。

优选的，所述螺钉为内六角螺钉。

具体的，螺钉长度可根据左右滑块凸起高度自行调整，螺钉直径按所适配零件横孔直径的1/5至1/4，这样才能保证拉紧力。

其中，左滑块、本体和右滑块为同一基体材料制作。

进一步的，所述基体材料为碳钢。

具体的，装配后螺钉及定位销端面不得高出零件外圆表面。

本发明还提供了无中心孔零件的外圆磨削方法，擦净零件横孔与定位销接触面，将定位销装入零件横孔，保证两端不高出零件表面，收紧内六角螺钉，使两滑块抵住零件横孔内壁即可；将装好定位销的零件放入偏摆仪，检测零件两端跳动；根据检测结果使用铜棒轻轻敲击定位销调整位置以获得合适的跳动量后，旋紧螺钉，复验跳动量合适即可使用普通外圆磨床进行磨削。定位销与零件横孔配合与零件形成一体，通过定位销为零件提供工艺中心孔来完成零件外圆的双顶磨削。