[发明专利]一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法

权利要求书

1.一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法，其特征在于：所述浮游萃取系统包括混合搅拌装置、浮游萃取装置、反萃及药剂循环再生装置和气体输送装置；所述浮游萃取装置主体结构为塔式分离柱，塔式分离柱内部的下段为浮选分离段，上段为萃取富集段；所述浮选分离段的上部设有料液入口，料液入口与混合搅拌装置连接；所述浮选分离段的下部设有浮游萃取余液出口，所述浮选分离段的底部设有气体入口，气体入口与气体输送装置连接；所述萃取富集段的侧壁设有有机溶剂进口和萃取有机相出口，有机溶剂进口和萃取有机相出口与反萃及药剂循环再生装置连接；所述萃取富集段的顶部设有气体出口；

利用浮游萃取系统从溶解态稀贵金属溶液中分离稀贵金属的过程为：溶解态稀贵金属溶液与浮萃药剂在混合搅拌装置内混匀形成料液，所述料液导入浮游萃取装置进入浮选分离段上部，同时，气体输送装置向浮游萃取装置的浮选分离段底部导入压缩空气，压缩空气形成的微纳米气泡与料液逆流接触，微纳米气泡、目标金属离子与浮萃药剂形成微液滴，微液滴上浮至萃取富集段被有机溶剂萃取形成萃取有机相，萃取有机相从萃取富集段上部溢流进入反萃及药剂循环再生装置，采用反萃剂进行反萃，静置分层，水相即为目标稀贵金属富集液，有机相经过蒸馏分离得到浮萃药剂和有机溶剂，循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法，其特征在于：所述浮选分离段的内部侧壁上设有多层筛板；所述筛板垂直于塔式分离柱中心轴线设置；所述筛板共分为两组，两组筛板分别设置在浮选分离段内部相对映的两侧壁上，且两组筛板之间交替相间排列，任意相邻两层筛板之间等距平行排列；所述筛板表面设有供气体通过的微孔，筛板面积小于塔式分离柱截面积，在筛板与筛板之间形成迂回液体通道。

3.根据权利要求1所述的一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法，其特征在于：所述反萃及药剂循环再生装置包括反萃混合器、混合澄清槽和蒸馏釜；所述反萃混合器内部设有搅拌器；所述反萃混合器设置在混合澄清槽内部，所述蒸馏釜与混合澄清槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法，其特征在于：所述溶解态稀贵金属溶液包含钨、钼、铼、钒、钛、锆、铪、钽、铌、铂、铑、钪、钇中至少两种离子态稀贵金属；所述溶解态稀贵金属溶液中离子态稀贵金属的浓度范围为1 mg/L~10 g/L。

5.根据权利要求1所述的一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法，其特征在于：所述浮萃药剂的用量为理论量的1.5～2倍，其中，理论量为将溶解态稀贵金属溶液中目标金属离子形成金属离子-浮萃药剂络合物所需浮萃药剂的摩尔量。

6.根据权利要求1所述的一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法，其特征在于：溶解态稀贵金属溶液与浮萃药剂在速度为400～1000 r/min的搅拌作用下，搅拌20～40 min。

7.根据权利要求1所述的一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法，其特征在于，所述微纳米气泡尺寸为0.01～10 μm，微纳米气泡与料液接触时间为3～10 min。

8.根据权利要求1所述的一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法，其特征在于：

所述有机溶剂与料液的体积比为1/20～1/50，萃取的时间为3～10 min；

所述萃取有机相与反萃液的体积比为1:0.5~1.5，反萃时间为8～20 min。