[发明专利]一种全棉双色花灰面料及其制备方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种全棉双色花灰面料及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)采用染料对棉花进行染色；(2)将经过染色的棉花与原棉进行混合，并制备得到全棉花纱；(3)对全棉花纱进行加工，制得全棉花纱布；(4)对全棉花纱布进行煮练；(5)对经过煮练的全棉花纱布进行溢流染色，得到全棉双色花灰面料。本发明的全棉双色花灰面料不仅具有棉纤维良好的手感及亲肤性，同时也提升了视觉冲击效果，外观效果佳；其制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，利于工业化大生产；制得的全棉双色花灰面料产品质量稳定，具有棉纤维良好的手感及亲肤性，表面颜色鲜艳度好，提升了产品品质。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种全棉双色花灰面料及其制备方法。

背景技术

传统衣服的双色效果常通过色纱织造、不同成分原料混纺或交织辅以适当的染色方式来实现，这些方法成本较高或无法实现全棉面料的双色花灰效果。但随着科学发展和社会进步，服装面料的科技含量越来越高，与此同时，人们穿着习惯和审美也在不断改变，对如何赋予面料良好的亲肤性，又可让面料拥有更多时尚元素的愿望更加强烈，因此，对全棉双色花灰衣衣物及其制备方法进行改进，使其不仅拥有棉纤维良好的手感及亲肤性同时具有良好的视觉冲击效果，被赋予更多时尚元素，满足广大群众的需求，具有十分重要的意义。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种全棉双色花灰面料及其制备方法，该全棉双色花灰面料不仅具有棉纤维良好的手感及亲肤性，同时也提升了视觉冲击效果，外观效果佳；所述全棉双色花灰面料的制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，利于工业化大生产；制得的全棉双色花灰面料产品质量稳定，具有棉纤维良好的手感及亲肤性，并具有良好的视觉效果，提升了产品品质。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种全棉双色花灰面料的制备方法，包括如下步骤：

(1)采用染料对棉花进行染色；

(2)将经过染色的棉花与原棉进行混合，并制备得到全棉花纱；

(3)对全棉花纱进行加工，制得全棉花纱布；

(4)对全棉花纱布进行煮练；

(5)对经过煮练的全棉花纱布进行溢流染色，得到全棉双色花灰面料。

本发明全棉双色花灰面料的制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，利于工业化大生产；制得的全棉双色花灰面料产品质量稳定，具有棉纤维良好的手感及亲肤性，并具有良好的视觉冲击效果，外观效果佳。该全棉双色花灰面料不仅保持了棉花所具有的吸湿性，亲肤性同时实现了单一成分面料的双色染色风格的开发，不同颜色相间，表面颜色鲜艳度好，保证了面料服用过程中的舒适性，赋予了面料更多的时尚因素，满足广大消费者的需求，填补了目前相关技术及相关面料开发上的空白。

进一步的，所述步骤(1)中，染色步骤具体为：将棉花浸入活性染料染液，所述活性染料染液添加有氯化钠和碳酸钠，在88-92℃温度下进行染色。

进一步的，所述步骤(1)中，所述活性染料为一氯均三嗪类活性染料。

本发明通过采用特殊一氯均三嗪类性活性染料，在氯化钠及碳酸钠作用下于88-92℃温度下，对棉花进行染色，一氯均三嗪类染料与棉纤维上的羟基在碳酸钠的作用下，通过亲核取代反应形成共价键结合，提升了染料与纤维的结合牢度，此外一氯均三嗪结构因其极性和亲水性基团较少，本身活泼性较低，降低了染料与水的亲和力，因而不易水解，可经较高PH值的后处理而依然保持较高的颜色鲜度，对其后续染色加工起到了重要作用。

进一步的，氯化钠的添加浓度为10-100g/L,碳酸钠的添加浓度为5-25g/L。

本发明通过利用一氯均三嗪染料对棉花进行染色，得到高牢度高耐侯性的全棉花纱；通过低温前处理工艺处理全棉花纱纺织物，提升花纱颜色的鲜度及吸水性，最后通过染色赋予面料双色花灰效果。