[发明专利]一种主板加工用具有引脚焊接检测结构的二极管组装设备

说明书

本发明涉及一种主板加工用具有引脚焊接检测结构的二极管组装设备，包括设备壳体和滑杆，所述设备壳体的下端安装有第一电机，且设备壳体的内部中间设置有工作盘，所述工作盘的上端从中间至外部依次设置有第一多节液压缸、定位推板和主板本体，所述连接箱体的下端安装有第二电机，且连接箱体的内部设置有连接齿条，所述滑杆位于连接齿条的内部，且连接齿条的一侧连接有第一齿轮，所述连接齿条的上端从中间至两侧依次连接有弹簧和导杆，本发明的有益效果是：该主板加工用具有引脚焊接检测结构的二极管组装设备，通过第一夹持块和第二夹持块之间的空槽能够使二极管进行一定的缓冲，从而防止二极管对孔不准损坏二极管的引脚，导致二极管无法使用。

技术领域

本发明涉及主板加工技术领域，具体为一种主板加工用具有引脚焊接检测结构的二极管组装设备。

背景技术

主板是微机最基本的也是最重要的部件之一，可分为商用主板和工业主板两类，一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，主板在加工过程中需要安装各种电子零件，二极管就是主板上必不可少的一种电子零件。

现有的二极管组装设备在安装二极管时当二极管的引脚插入到主板时能够对二极管进行缓冲，从而防止二极管插入到主板上的引脚受力折弯，从而导致二极管无法使用安装的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种主板加工用具有引脚焊接检测结构的二极管组装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的二极管组装设备在安装二极管时当二极管的引脚插入到主板时能够对二极管进行缓冲，从而防止二极管插入到主板上的引脚受力折弯，从而导致二极管无法使用安装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主板加工用具有引脚焊接检测结构的二极管组装设备，包括设备壳体和滑杆，所述设备壳体的下端安装有第一电机，且设备壳体的内部中间设置有工作盘，所述工作盘的上端从中间至外部依次设置有第一多节液压缸、定位推板和主板本体，且工作盘的四周固定有连接箱体，所述连接箱体的下端安装有第二电机，且连接箱体的内部设置有连接齿条，所述滑杆位于连接齿条的内部，且连接齿条的一侧连接有第一齿轮，所述连接齿条的上端从中间至两侧依次连接有弹簧和导杆，且弹簧的另一端连接有夹板，所述设备壳体的内部下毒顺时针依次设置有滑道、第一电动滑轨和皮带输送机，且滑道的上端连接有收集箱，所述皮带输送机的壁固定有固定插块，且固定插块的内部连接有二极管本体，所述第一电动滑轨的上端安装有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的上端安装有第二多节液压缸，所述第二多节液压缸的后端安装有第一扫描仪，且第二多节液压缸的上端安装有自动出锡焊接头，所述设备壳体的内部上壁顺时针依次设置有第三电动滑轨、第四电动滑轨和第五电动滑轨，且第三电动滑轨的下端安装有第三多节液压缸，所述第三多节液压缸的下端连接有粘胶块，且粘胶块的一侧安装有第二扫描仪，所述第四电动滑轨的下端安装有第四多节液压缸，且第四多节液压缸的下端安装有吸盘夹具，所述第五电动滑轨的下端安装有第五多节液压缸，且第五多节液压缸的后端固定有第一夹持块，所述第一夹持块的上端通过第二齿轮与第二夹持块相连接，且第二齿轮的后端外表面连接有第三齿轮，所述第三齿轮的后端安装有第三电机。

优选的，所述工作盘通过第一电机与设备壳体之间构成旋转结构，且工作盘与连接箱体之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述定位推板通过第一多节液压缸与工作盘之间构成伸缩结构，且定位推板与第一多节液压缸之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述连接齿条的侧表面与第一齿轮的外表面相啮合，且第一齿轮的中轴线与连接箱体的中轴线相重合。

优选的，所述连接齿条通过滑杆与连接箱体之间构成滑动结构，且滑杆与连接箱体之间为焊接。

优选的，所述夹板通过弹簧与连接齿条之间构成弹性结构，且夹板通过导杆与连接齿条之间构成滑动结构。

优选的，所述收集箱通过第一电动滑轨与设备壳体之间构成抽拉机构，且设备壳体与滑道之间为焊接。