[发明专利]一种人造石制备方法及其制品

说明书

本发明提供了一种人造石制备方法，包括以下步骤；S1原石破碎；S2色选筛除；S3研磨成粉；S4混合改性；S5真空压制；S6表面处理；本发明的有益效果：将原石进行多级破碎，得到不同尺寸的破碎产物；将原石物尽其用；对破碎后的产物进行色选筛除；筛除得到颜色达标的石料，以免影响石粉的纯度，导致制造出来的人造石板材颜色不达标；筛选得到的料进行研磨成粉；对石粉进行混合改性；提高人造石的抗压强度、抗折强度，降低粉膨胀系数以提高其热转变点；对改性后的产物进行真空压制，使得人造石内气体含量低，提高抗压强度、韧性等力学性能。

技术领域

本发明涉及人造石加工技术领域，尤其涉及一种人造石制备方法及其制品。

背景技术

随着经济社会发展，作为装饰性的人造石需求量快速增长，年增长率在10%以上，石材工业在全球经济中占据了重要的地位。

人造石在制造过程中，需要将原石破碎后进行研磨，但是原石在破碎时，如果不能将不同尺寸的破碎料分开，就必须进行多次破碎，将原石全部破碎到一定尺寸，再进行磨粉，费工费时。

在人造石的制造过程中还需要对人造石粉料进行改性，以加强其力学性能。

在人造石成型过程中，一般采用模具挤压成型，但是一般会含有一定的气体，影响其抗压、抗折强度。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了带理线机构的端子机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种人造石制备方法，包括以下步骤；

S1 原石破碎

将原石进行多级破碎，得到不同尺寸的破碎产物；

S2 色选筛除

对破碎后的产物进行色选筛除；

S3 研磨成粉

将S2中筛选得到的料进行研磨成粉；

S4 混合改性

对筛除后的产物进行混合改性；

S5 真空压制

对改性后的产物进行真空压制，得到人造石；

S6 表面处理

对人造石表面进行表面处理，得到人造石成品。

S1中得到A、B、C、D四种粒径尺寸的石块，100mm＜A≤500mm，20mm＜B≤100mm，5mm＜C≤20mm，D≤5mm。

作为上述技术方案的改进，S2中得到白度高于95%，粒径≤8mm的颗粒料。

作为上述技术方案的改进，S3中研磨得到粒径为400目的石粉。

作为上述技术方案的改进，S4中按照不饱和树脂、石粉、填充剂碳酸钙粉以及改性剂MgO粉的质量比为13：23：100：0.5的比例进行混合改性。

作为上述技术方案的改进，S5包括以下步骤，模具制作；浆料制作；负压搅拌；混合搅拌；负压浇筑。

作为上述技术方案的改进，S6中依次对人造石的两面进行打磨、抛光以及打蜡处理。

一种人造石制备方法制得的人造石。

本发明的有益效果：将原石进行多级破碎，得到不同尺寸的破碎产物；将原石物尽其用；对破碎后的产物进行色选筛除；筛除得到颜色达标的石料，以免影响石粉的纯度，导致制造出来的人造石板材颜色不达标；筛选得到的料进行研磨成粉；对石粉进行混合改性；提高人造石的抗压强度、抗折强度，降低粉膨胀系数以提高其热转变点；对改性后的产物进行真空压制，使得人造石内气体含量低，提高抗压强度、韧性等力学性能。

附图说明