[发明专利]一种应用于镍生铁生产的尾气处理设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种应用于镍生铁生产的尾气处理设备及其使用方法，属于废气处理设备技术领域。一种应用于镍生铁生产的尾气处理设备，包括底座，所述底座的上方设置有保温蓄水罐，所述保温蓄水罐的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均与底座的顶部固定连接，所述保温蓄水罐的内部设置有盘管，所述盘管的两端分别贯穿保温蓄水罐相邻的一侧壁，所述保温蓄水罐的一侧设置有壳体，所述壳体的底部四角均固定有立柱，所述立柱的底部均与底座的顶部固定连接。本发明通过在保温蓄水罐内装入大量的冷水，含有大量热量的废气通过盘管时，盘管可以吸收废气中的热量来加热冷水，这些加热的水可以用于人们的生活，从而起到热能回收的目的。

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种应用于镍生铁生产的尾气处理设备及其使用方法。

背景技术

含镍生铁在生产加工过程中，需要进行冶炼，所以会使用到回转窑对生铁进行煅烧，回转窑燃烧时会产生废气，废气当中会含有粉尘颗粒、一些有害气体，例如二氧化碳和二氧化硫等，为了保护环境，通常都会对废气进行处理，所以就需要使用到废气处理设备。

目前的废气处理设备不具备回收废气中热量的功能，从而导致废气中大量的热能浪费，且目前废气处理设备的滤袋容易发生堵塞的情况，从而导致过滤效率较低，以及不方便将沉积的粉尘颗粒排出，因此我们提出了一种应用于镍生铁生产的尾气处理设备及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于镍生铁生产的尾气处理设备及其使用方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于镍生铁生产的尾气处理设备，包括底座，所述底座的上方设置有保温蓄水罐，所述保温蓄水罐的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均与底座的顶部固定连接，所述保温蓄水罐的内部设置有盘管，所述盘管的两端分别贯穿保温蓄水罐相邻的一侧壁，所述保温蓄水罐的一侧设置有壳体，所述壳体的底部四角均固定有立柱，所述立柱的底部均与底座的顶部固定连接，所述壳体的内部固定有隔板，所述隔板的顶部等距开设有安装孔，所述安装孔内均安装有袋笼，所述袋笼的表面均套设安装有滤袋，所述盘管的一端固定有导管，所述导管的一端与壳体连通，所述壳体的顶部固定有引风机，所述引风机的吸风端固定有吸风管，所述吸风管与壳体连通，所述壳体的一侧设置有盛水盒，所述盛水盒的底部与底座的顶部固定连接，所述引风机的出风端固定有出风管，所述出风管的底端设置在盛水盒内，所述壳体的底部一端安装连通有排尘管，所述排尘管的底端安装有阀门，所述壳体的内部通过轴承转动连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片的一端套设固定有从动齿轮，所述绞龙叶片的上方设置有转杆，所述转杆的两端均通过轴承分别与壳体相邻的一侧壁转动连接，所述转杆的一端套设固定有主动齿轮，所述壳体的一侧壁固定有安装板，所述安装板的底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述壳体的一侧设置有皮带，所述主动齿轮通过皮带与从动齿轮传动连接，所述转杆的两端均套设固定有凸轮，所述壳体的内部滑动连接有连接板，所述凸轮均与连接板的底部紧密贴合，所述壳体的两侧内壁均固定有固定块，所述连接板的顶部两端均固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与相邻固定块的底部固定连接，所述连接板的顶部等距固定有四个竖杆，所述竖杆的顶部均通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的顶端均通过销轴转动连接有滑板，所述壳体的内部对称固定有导向杆，所述滑板均滑动连接在导向杆的表面，所述滑板的一侧壁均对称固定有四个伸缩套筒，所述滤袋的一侧均设置有敲板，所述伸缩套筒远离滑板的一端与敲板的一侧壁固定连接，所述伸缩套筒的外侧均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑板的一侧壁和敲板的一侧壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述保温蓄水罐的顶部安装连通有注水管，所述注水管的顶端通过螺纹连接有管盖，所述保温蓄水罐的底端侧壁安装连通有排水管，所述排水管的一端安装有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盘管的材质为铜。