[发明专利]一种颗粒摩洗桶机的旋转大盘主轴轴承外置式装配方案

说明书

本发明提出了一个一种颗粒摩擦洗桶机的旋转大盘主轴轴承外置式装配方案，其特征是除去图5中的大轴套2.2，将大轴套2.2内的滚动轴承5安放在主轴1的两端(轴承外置)，如图6所示，主轴1与旋转大盘2相对固定，主轴1随旋转大盘2一起旋转；主轴1通过轴承5、轴承盒6，支撑在机架上；由于旋转大盘转速很低，用塑料高分子轴承7取代滚动轴承5、轴承盒6，参见图7，这样即提高了轴承的耐久性，又有效的降低了成本。外置式装配有效地解决了存在的问题，尤其是为设备检修、更换轴承提供了极大的方便。

技术领域

本发明涉及一种饮用水包装桶颗粒摩擦洗桶机旋转盘、主轴、轴承的装配方案，属于饮用水包装桶清洗设备部件。

技术背景

之前申请的ZL2011 2 0090337.8/ZL2015 2 0528718.8/ZL2015 2 1014694.0中的旋转大盘是通过大轴套中的轴承支撑在主轴(以前称‘大轴’)上；(注：ZL2015 20528718.8为一层洗桶机，本案图1、图2为二层洗桶机)旋转大盘(旋转滚筒)2、大轴套2.2、滚动轴承5、主轴1、的装配结构可以通过图1至图5看到；由于轴承安装在大轴套内，因此，将这种装配方式称其为“轴承内置式装配”，内置式装配的特征是：主轴1通过轴卡固定在机架上、主轴固定不旋转，旋转大盘通过大盘上的大轴套内的轴承来支撑旋转；这样的大盘旋转支撑方式存在着结构复杂、制造成本高、维修困难等诸多问题，尤其是需要更换轴承时，需要把整个旋转大盘连同主轴一起卸下才能进行，非常麻烦，费时、费力、影响生产；

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一个解决方案；一种颗粒摩擦洗桶机的旋转大盘主轴轴承外置式装配方案，其特征是除去图5中的大轴套2.2，将大轴套2.2内的滚动轴承5安放在主轴1的两端(轴承外置)，如图6所示，主轴1与旋转大盘2相对固定，主轴1随旋转大盘2一起旋转；主轴1通过滚动轴承5、轴承盒6，支撑在机架上；由于旋转大盘转速很低，用塑料高分子轴承7取代普通滚动轴承5和轴承盒6，参见图7，这样即提高了轴承的耐久性，又有效的降低了成本。外置式装配有效地解决了存在的问题，尤其是为设备检修、更换轴承提供了极大的方便。

附图说明

图1是：一种将颗粒摩擦洗桶机的外观正面图示意图

图2是；一种将颗粒摩擦洗桶机的外观反面图示意图

图3是；由图1、图2、将主轴1和旋转大盘2等相关零部件独立出来的示意图

图4是；将图3中旋转大盘2剖开所视的内部结构示意图

图5是；图4中I局部结构示意图

图6是；将图5中滚动轴承5外移的结构示意图

图7是；用塑料高分子轴承替代图6中的滚动轴承示意图

图中：1主轴、2旋转大盘、2.2大轴套、3机架、4轴卡、5滚动轴承、6轴承盒、7塑料高分子轴承/滑动轴承。

具体实施方式

图1是一种颗粒摩擦洗桶机的外观正面图示意图、图2是一种颗粒摩擦洗桶机的外观背面图示意图，能看到主轴1、旋转大盘2、等部件在整机中的位置。

以往的主轴1、旋转大盘2、滚动轴承5、等零部件安装方式称其为“轴承内置式装配”；为了方便起见，将图1、图2中不必要的部分隐藏，得到图3，将图3中的旋转大盘2剖切开得到图4、把图4中I局部放大得到图5；由此可见，旋转大盘2.与轴套2.2固定连接，在轴套2.2内设置滚动轴承5.，滚动轴承5.安放在主轴1.上，主轴1.通过轴卡4.固定在机架3上，这种安装方式的特征是主轴1.是固定的，不随旋转大盘2.转动。

本发明如图6所示，将图5中的大轴套2.2去掉，将旋转大盘2.直接固定在主轴1上；将大轴套2.2内的滚动轴承5.外移至主轴1.的两端，滚动轴承5设置在轴承盒6内，轴承盒安装在机架3上。