[发明专利]连续搅拌装置制备半固态金属或金属基复合浆料的方法

权利要求书

1.利用连续搅拌装置制备半固态金属浆料的方法，其特征在于所述连续搅拌装置包括电机（1）、坩埚（4）、搅拌杆（6）和加热装置；所述坩埚（4）为设置有环形通道（3）的环形敞口装置，坩埚（4）的外圆周面上设有出料口（8），坩埚（4）的上方设置有电机（1），盖板（2）上设有与电机（1）尺寸相同的孔洞，盖板（2）套装在电机（1）上并覆盖在坩埚（4）的上端，电机（1）通过联轴器与搅拌杆（6）连接，搅拌杆（6）垂直伸入至坩埚（4）的环形通道（3）内，所述加热装置由电阻丝（5）和加热圈（7）组成，所述电阻丝（5）设置在坩埚（4）的内圆周面上，所述加热圈（7）缠绕在坩埚（4）的外圆周面上，所述电阻丝（5）和加热圈（7）与电源电连接；

利用所述的连续搅拌装置按以下步骤制备半固态金属浆料：

将金属浆料加入到坩埚（4）内，利用加热装置将金属浆料加热至580℃~620℃，同时启动电机（1）带动搅拌杆（6）转动，搅拌20min~30min后，得到半固态金属浆料，所述金属浆料由7075铝合金熔融制备。

2.根据权利要求1所述的利用连续搅拌装置制备半固态金属浆料的方法，其特征在于所述金属浆料为液态或半固态。

3.利用连续搅拌装置制备金属基复合浆料的方法，其特征在于所述连续搅拌装置包括电机（1）、坩埚（4）、搅拌杆（6）和加热装置；所述坩埚（4）为设置有环形通道（3）的环形敞口装置，坩埚（4）的外圆周面上设有出料口（8），坩埚（4）的上方设置有电机（1），盖板（2）上设有与电机（1）尺寸相同的孔洞，盖板（2）套装在电机（1）上并覆盖在坩埚（4）的上端，电机（1）通过联轴器与搅拌杆（6）连接，搅拌杆（6）垂直伸入至坩埚（4）的环形通道（3）内，所述加热装置由电阻丝（5）和加热圈（7）组成，所述电阻丝（5）设置在坩埚（4）的内圆周面上，所述加热圈（7）缠绕在坩埚（4）的外圆周面上，所述电阻丝（5）和加热圈（7）与电源电连接；

利用所述的连续搅拌装置按以下步骤制备金属基复合浆料：

将金属浆料加入到坩埚（4）内，利用加热装置将金属浆料加热至580℃~620℃，同时启动电机（1）带动搅拌杆（6）转动，搅拌20min~30min后，向坩埚（4）内加入增强颗粒，继续搅拌20min~30min，得到金属基复合浆料，所述金属浆料由7075铝合金熔融制备，所述增强颗粒为SiC颗粒。

4.根据权利要求3所述的利用连续搅拌装置制备金属基复合浆料的方法，其特征在于所述金属浆料为液态或半固态。

5.根据权利要求3所述的利用连续搅拌装置制备金属基复合浆料的方法，其特征在于所述SiC颗粒与金属浆料的体积比为（0.2~0.3）：1。