[发明专利]涤纶节水节能染色方法

权利要求书

1.一种涤纶节水节能染色方法，其特征在于，包括：

预处理，用氢氧化钠制成淡碱溶液，向淡碱溶液内添加去油剂以制成预处理液，将涤纶纤维浸泡与预处理液中，沉淀10min～30min，而后向预处理液内加入表面活性剂和开纤助剂并在一定温度下继续进行静置漂洗，最后再向预处理液内加入酸溶液以调解ph呈中性；

软碱性染色，对涤纶纤维和PH呈中性的预处理液进行140～160℃的加热处理，并向溶液内加入化学缓冲剂，通过所述化学缓冲剂对涤纶纤维进行低聚物溶解，最后将从预处理液中取出的涤纶纤维放入预配置好的染料液中进行软碱性染色反应；

皂化染色，软碱性染色反应1～2后，将所述涤纶纤维取出，然后向皂洗液中加入无机缓冲剂，使所述皂洗液PH处于9.5，最后将涤纶纤维放回皂洗液，以皂化所述涤纶纤维进行还原染色，所述无机缓冲剂包括二价铁复盐；

固色，加热蒸发皂洗液液体，用清水清洗涤纶纤维，烘干完成固色；

收卷，将固色后的所述涤纶纤维收卷，入库。

2.根据权利要求1所述的涤纶节水节能染色方法，其特征在于，所述预处理液中，氢氧化钠为6～7g/l、无磷去油剂为7～8g/l、分散剂为0.5～1g/l，温度为120～130℃，所述酸溶液为质量浓度3～5g/l的甲酸溶液。

3.根据权利要求1所述的涤纶节水节能染色方法，其特征在于，所述化学缓冲剂由碳酸钠10～11g/l、磷酸钠10～20g/l、过硼酸钠5～6g/l加热混合制成，呈碱性PH为9。

4.根据权利要求1所述的涤纶节水节能染色方法，其特征在于，所述无机缓冲剂由酒石酸或柠檬酸、硫酸亚铁、三乙醇胺的二价铁复盐、氢氧化钠以及余量水制成。

5.根据权利要求4所述的涤纶节水节能染色方法，其特征在于，所述酒石酸3.78g或柠檬酸6g溶于50ml的水中；

完全溶解后向溶液内添加三乙醇胺(若溶液由酒石酸制成则添加1ml，若溶液由柠檬酸制成则添加1.5ml)，并充分搅拌；

采用另一个容器将氢氧化钠溶解于50ml的水中，加入酒石酸3.09g或者柠檬酸4.3g；

将两份容器液体混合搅拌制成无机缓冲剂。