[发明专利]一种纤维混纺高弹面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种纤维混纺高弹面料的制备方法，纤维混纺高弹面料由基层布、聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂组成，其重量份数的组分为：聚氨酯纤维为20～39份；聚烯烃弹性纤维为21～36份；相容剂为2～5份。本发明同时兼备聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维和聚烯烃弹性纤维的优点，纤维混纺高弹面料具备聚醚酯弹性纤维的抗霉性、抗老化性、耐光性和耐磨性，同时还具备聚氨酯纤维和聚烯烃弹性纤维的优点，解决了现有的纤维混纺高弹面料在长时间使用的过程中，需要对面料进行清洗，但是目前纤维混纺高弹面料耐候性能较差，长时间使用化学药剂进行清洗后会导致面料破损的问题。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体为一种纤维混纺高弹面料的制备方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，现有的纤维混纺高弹面料在长时间使用的过程中，需要对面料进行清洗，但是目前纤维混纺高弹面料耐候性能较差，长时间使用化学药剂进行清洗后会导致面料破损，为此，我们提出一种纤维混纺高弹面料的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维混纺高弹面料的制备方法，具备耐候性能的优点，解决了现有的纤维混纺高弹面料在长时间使用的过程中，需要对面料进行清洗，但是目前纤维混纺高弹面料耐候性能较差，长时间使用化学药剂进行清洗后会导致面料破损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维混纺高弹面料的制备方法，纤维混纺高弹面料由基层布、聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂组成，其重量份数的组分为：聚醚酯弹性纤维为30～90份；聚氨酯纤维为20～39份；聚烯烃弹性纤维为21～36份；相容剂为2～5份；抗氧化剂为1.5～4份；消泡剂为3～6 份；交联剂为1～3.5份。

优选的，所述纤维混纺高弹面料由聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂组成，其重量份数的组分为：聚醚酯弹性纤维为40～80份；聚氨酯纤维为25～35份；聚烯烃弹性纤维为26～30份；相容剂为2.3～4.7份；抗氧化剂为2～2.5份；消泡剂为3.3～ 5.7份；交联剂为1.5～3份。

优选的，所述纤维混纺高弹面料由聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂组成，其重量份数的组分为：聚醚酯弹性纤维为50份；聚氨酯纤维为30份；聚烯烃弹性纤维为25份；相容剂为3份；抗氧化剂为2份；消泡剂为3份；交联剂为2份。

优选的，所述聚醚酯弹性纤维的相对密度为1.34～1.45g/cm，其干湿态强度为3.5～4.7cN/dtex以及伸长率为25％～35％，所述聚氨酯纤维的相对密度为1.22～1.36g/cm，其干湿态强度为2.6～3.7cN/dtex以及伸长率为24％～ 33％，所述聚烯烃弹性纤维的相对密度为1.2～1.34g/cm，其干湿态强度为 3.6～4.7cN/dtex以及伸长率为34％～43％。

优选的，所述相容剂选用PE相容剂，所述抗氧化剂选用巴斯夫BASF抗氧化剂，所述消泡剂选用聚醚改性硅消泡剂，所述交联剂选用氮丙啶交联剂，基布层由天然棉纤维和陶氏纤维交织而成。

优选的，其还包括制备方法，且其制备方法包括以下步骤：

S1、混合：将聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂依次投入反应釜中，通过电机带动搅拌轴在反应釜内搅动将聚醚酯弹性纤维、聚氨酯纤维、聚烯烃弹性纤维、相容剂、抗氧化剂、消泡剂和交联剂进行混合制成浸轧液。

S2、浸轧：将浸轧液倒入浸轧机中，将基布层采用浸轧方法，采用二浸二轧工艺，浸轧液层即为加强层。