[发明专利]一种拉链生产用自动拼链装置

说明书

本发明公开了一种拉链生产用自动拼链装置，包括底座、立板、布带、滑动块和皮带轮组件，所述底座顶端的一侧固定有立板，且立板内部的一侧放置有布带，所述底座顶端的两侧皆固定有装置主板，且装置主板内部的一侧设置有预制槽，并且预制槽表面的一侧滑动安装有滑动块，滑动块一侧的外壁上固定有装置横板，所述装置主板顶端的一侧固定有支架，且支架顶端的两侧皆安装有液压缸，液压缸的底端与滑动块的顶端固定连接，所述装置横板表面的一侧设置有动力机构。本发明不仅提高装置的拉链拼接效率，提升装置的工作适用范围，还降低工作人员的作业强度。

技术领域

本发明涉及拉链生产技术领域，具体为一种拉链生产用自动拼链装置。

背景技术

拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分,它直接决定拉链的侧拉强度，在拉链的生产过程中，需要将拉头拼接至布带的齿链上，此时便需要使用到自动拼接装置。

现今市场上的此类拉链生产用自动拼接装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类拉链生产用自动拼接装置在使用过程中，难以对布带进行固定，导致拉头难以拼接至布带的齿链上，降低了装置对拉链的拼接效率；

(2)现有的此类拉链生产用自动拼接装置大多需要工作人员手动拉扯拉头，从而使拉头在布带上滑动，操作过程中费时费力，大大增加了工作人员的作业强度；

(3)现有的此类拉链生产用自动拼接装置难以适用于不同规格的拉链拼接工作，限制了装置的工作适用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉链生产用自动拼链装置，以解决上述背景技术中提出装置的拼接效率较低、工作人员的作业强度较高以及工作适用范围有限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉链生产用自动拼链装置，包括底座、立板、布带、滑动块和皮带轮组件，所述底座顶端的一侧固定有立板，且立板内部的一侧放置有布带，所述底座顶端的两侧皆固定有装置主板，且装置主板内部的一侧设置有预制槽，并且预制槽表面的一侧滑动安装有滑动块，滑动块一侧的外壁上固定有装置横板，所述装置主板顶端的一侧固定有支架，且支架顶端的两侧皆安装有液压缸，液压缸的底端与滑动块的顶端固定连接，所述装置横板表面的一侧设置有动力机构，所述装置横板表面的一侧安装有皮带轮组件，所述装置横板表面的一侧固定有限位轨道，且限位轨道表面的一侧滑动安装有活动块，并且活动块底端的一侧固定有气动夹具，所述气动夹具底端的一侧夹持有拉头，所述滑动块一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与液压缸的输入端电性连接。

优选的，所述底座顶端的两侧皆固定有定位轨道，定位轨道位于装置主板的内侧且定位轨道顶端的一侧滑动安装有移动块，并且移动块表面的一侧安装有弹簧定位销，弹簧定位销的一端延伸至定位轨道的内部。

优选的，所述动力机构的内部依次设置有驱动电机、转轴、主动轮和多楔带，所述装置横板表面的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴。

优选的，所述转轴底端的一侧固定有主动轮，且主动轮表面的一侧缠绕有多楔带。

优选的，所述移动块顶端的一侧固定有连接板，且连接板顶端的一侧固定有支板，并且支板一侧的外壁上安装有气缸，所述支板一侧的外壁上固定有限位套筒。

优选的，所述气缸底端的一侧固定有夹板，且夹板顶端的两侧皆固定有导向杆，导向杆的顶端延伸至限位套筒的外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种拉链生产用自动拼链装置不仅提高装置的拉链拼接效率，提升装置的工作适用范围，还降低工作人员的作业强度；