[发明专利]一种有机肥空气雾化喷浆造粒方法及系统

说明书

本发明涉及一种有机肥空气雾化喷浆造粒方法，包含以下步骤：步骤一、对菌渣进行蒸汽处理形成菌渣液；步骤二、向喷浆造粒机机头鼓入热风，通过压缩空气进料装置在喷浆造粒机机头将菌渣液进行喷浆雾化形成雾化菌液，所述雾化菌液经热风干燥形成肥料颗粒；步骤三、所述肥料颗粒在旋转的喷浆造粒机筒内从喷浆造粒机机头移向机尾、长大、干燥形成肥料产品从机尾排出；步骤四、开启与造粒机机尾连接的引风机，将造粒机机尾排出的废气引入喷淋塔，经洗涤除尘后再排空。本发明还提出了一种有机肥空气雾化喷浆造粒系统。本发明可减少肥料颗粒外返料的处理量，避免了肥料反复造粒，破坏其溶解性，提高废气处理的效率。

技术领域

本发明涉及有机肥技术领域，具体涉及一种有机肥空气雾化喷浆造粒方法及系统。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

喷浆造粒机是在有机肥生产过程中必不可少的设备。传统喷浆造粒工艺有采用蒸汽雾化物料喷浆造粒，原理是：需干燥造粒的料液(例如抗生素菌渣液、菌液)通过蒸汽将料液雾化，从造粒机头部(机头)进入造粒机与机头的小颗粒肥料接触，在同样从机头侧面进入的热风作用下，菌液快速附着在小颗粒肥料外层，并利用造粒机内壁上的抄板快速扬起物料并向造粒机尾部(机尾)移动，肥料颗粒变大形成颗粒均匀、大小符合要求的肥料颗粒。

在肥料成型造粒的过程中，也会形成尺寸不合格的肥料颗粒，较小的颗粒和较大的颗粒，均需要返回机头重新进行喷浆造粒。通常在造粒机的干燥段和机尾之间安装有圆锥体型的分级锥，口径大的一段连接造粒机干燥段、口径小的一端连接机尾。由于造粒机滚筒以一定倾斜角度安装，机头高于机尾位置，因此，当颗粒从干燥段尾部进入分级锥，由于大粒度物料和小粒度自然堆积角不同，在造粒机滚筒旋转过程中，小颗粒下沉到底部，并以切线进入分级锥锥面底部安装的内置式返料管(或者叫内返料螺旋管)返回至机头进行重新进行喷浆造粒，超大颗粒物料进入筛分进行物料粉碎后再从外部返料系统返回至机头进行重新进行喷浆造粒。

现有的分级锥通常设计为锥面光滑结构，加上锥面底部安装的返料管入口直接开口，因而，容易导致合格尺寸的物料颗粒和大尺寸的物料颗粒也会进入到返料管，从而导致最终的肥料颗粒尺寸进行长大，而且反复喷浆干燥导致最终的肥料颗粒内部焦化而影响肥料的溶解性能，大颗粒肥料还容易在造粒机滚筒的中部干燥段结块，最终，停机清理结块的物料，不仅造成肥料的溶解性能下降，而且影响喷浆造粒的正常生产。

另外，设置外部返料系统返回至机头进行重新进行喷浆造粒，需要对物料事先进行筛分、粉碎、再由外部提升系统提升至机头进料，造成物料粉尘。为了解决粉尘问题，肥料厂会将造粒机机尾排出的废气进入文丘里管除尘，文丘里除尘装置的优点是装置有一个喇叭口，便于喷淋收集废气中的粉尘；缺点是由于该喇叭口的存在，整个系统风阻较大，不利于系统负压形成，能耗较高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种有机肥空气雾化喷浆造粒方法及系统，满足复合肥施肥快速溶解要求、降低复合肥生产的生产成本、消除外返料系统带来的粉尘污染、以及尾气除尘引发的系统风阻大、能耗高等问题的目的。

为实现上述目的，本发明提出一种有机肥空气雾化喷浆造粒方法，含以下步骤：

步骤一、对菌渣进行蒸汽处理形成菌渣液；

步骤二、向喷浆造粒机机头鼓入热风，通过压缩空气进料装置在喷浆造粒机机头将菌渣液进行喷浆雾化形成雾化菌液，所述雾化菌液经热风干燥形成肥料颗粒；

步骤三、所述肥料颗粒在旋转的喷浆造粒机筒内从喷浆造粒机机头移向机尾、长大、干燥形成肥料产品从机尾排出；